电气试验设备:
按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为缘试验和性
试验两大类。
1、缘试验：电气设备的缘缺陷，种是制时潜伏下来的;种是在外界作用下发展起来的。外界作用有作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。上述各种原因所成有缘缺陷，可分为两大类：
(1)集中性缺陷：如缘子的瓷质开裂;发电机缘的局磨损、挤压破裂;电缆缘的气隙在电压作用下发生局放电而逐步损伤缘;其他的机械损伤、局受潮等等。
(2)分布性缺陷。电气设备的整体缘性能下降，如电机、套管等缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。缘内缺陷的存在，降低了电气设备的缘水平，我们可以通过些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法般分为两大类：
A. 非破坏性试验。是在较低的电压下，或是用其他不会操作缘的办法来测量各种性，从而判断缘内的缺陷。实践证明，这类方法是有效的，但由于试验的电压较低，有些缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它来可靠地判断缘水平，还需要我们不断地改非破坏性试验方法。
B. 破坏性试验，或称为耐压试验。这类试验对缘的考验是严格的，别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷，通过这类试验，能保证缘有定的水平和裕度，其缺点是可能在试验中给被试设备的缘千定的损伤，但在目前仍然是缘试验中的项主要方法。为了避免破坏性试验对缘的无辜损伤而增加修复的难度，破坏性试验往往在非破坏性试验之后行，如果非破坏性试验已表明缘存在不正常情况，则在查明原因并加以消除后再行破坏性试验。
2、性试验：通常把缘试验以外的试验统称为性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些性行测试，如变压器和互感器的变比试验、性试验;线圈的直流电阻测量;断路器的导电回路电阻;分合闸时间和速度试验等等。上述试验有它们的共同目的，就是揭露缺陷。，但又各具定的局限性。试验人员应根据试验结果，结合出厂及历年的数据行纵向，并与型设备的试验数据及标准行横向，经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节，为检修和运行提供依据。
