分散机广义上是搅拌机的种。由于采用速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
主要点
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度;液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置;普通及防配置，安可靠，操作维护简单;生产连续性强，对物料可行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的率及型号。
作点
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2 分散机速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽速射出。
3 分散机物料不断地从径向速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终成分散过程。
常见类型
乳化分散机:乳化分散机，为实验用速分散研磨两用机，适用
分散机
分散机
于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对粘度物料行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的艺依据。乳化分散机作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的速剪切能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、药、农药、纸等行业的物料乳化、混合、分散。
防分散机:防分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易化产品的生产。对其行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的速运转的新型效搅拌设备，对物料行速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的能。料区，同时从轴向吸人作腔。防分散机分机械升降和液压升降两种，由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五分组成，各分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。速分散机具有液压升降、360度回转、无调速等多种能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转能能更好的满足机多用，能够在很短的时间内从个缸变换到另个缸行作业，分散机大的提了作效率，同时也降低了人劳动强度。
升降分散机:升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料行粉碎
分散机
分散机
、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的速运转的新型效搅拌设备。是涂料等固体行搅拌、分散、溶解的效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五分组成，各分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，,适应各种位置;普通及防配置，安可靠，操作维护简单;生产连续性强，对物料可行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的率及型号。
油漆分散机:油漆分散机是油漆生产设备的组成分之，即分散系统，油漆分散机对油漆行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的速运转的新型效 搅拌设备，对物料行速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的能。是油漆等固体行搅拌、分散、溶解的效设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产分组成。从料到出料、成品包装，自动化生产，流水线式的生产过程，效率，采用际的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。油漆分散机的组成分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五分组成，各分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置;普通及防配置，安可靠,操作维护简单;生产连续性强，对物料可行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率，运转平稳，安装简便。
搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂
分散机
分散机
、胶粘剂、乳液、药、石油等域的液体及液-粉相物料行速的搅拌、溶解和分散，速度可意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无调速能能充分满足各艺过程中不同的艺要求，可以根据不同的艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包整性要求较的物料不适用。 作原理 速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内速分散成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。速分散机具有液压升降、360度回转、无调速等多种能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转能能更好的满足机多用，能够在很短的时间内从个缸变换到另个缸行作业，大的提了作效率，同时也降低了人劳动强度。
适应性
介质性
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气，ZQDF-Y用于液体，ZQDF-2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多能分散机则可通通于气.液体。好订时告明介质状态，安装用户就不再调式。
2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响使用寿命。
3 介质粘度，通常在50cSt以下。若过此值，通径大于15mm用ZDF系列多能分散机作殊订货。通径小于15mm订粘度分散机。
4 介质清洁度不时都应在分散机前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式分散机作例如CD-P。
5 介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF-N和ZQDF-N单需用双向流通，请作殊要求提出。
6 介质温度应选在分散机允许范围之内。
环境条件
1 环境的和低温度应选在允许范围之内，如有差需作殊订货提出。
2 环境中相对湿度及有水滴雨淋等场合，应选防水分散机。
3 环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选殊品种，例如船用分散机。
4 在有腐蚀性或炸性环境中的使用应优根据安性要求选用耐腐蚀。
5 环境空间若受限制，请选用多能分散机，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
选型要点
1. 要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
操作规程
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查作无误后方可开车。
维护保养
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2、设备若长期停车不用，须切断电源，擦洗干净，各润滑位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油，每半年更换次并清洗油箱，滤网每月清洗次，换油后两三天内清洗次。
4、分散机转动分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的"复位"按钮，方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查次，设备使用年检修次。
7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
8、每天须摸分散机锅检查次，并认真作好摸锅记录。
9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4-3.9D，叶片离地面度0.5-0.7D，装料度取2.4-3D，能取得良好的分散效果。
10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，般每班加油次。
11、 传动三角带不定期的检查。
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