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MVP-2EX防爆便携振动数据采集器

MVP-2EX防爆便携振动数据采集器
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MVP-2EX防爆便携振动数据采集器主要技术参数

防爆等级    Ex II 1G /EEX ia II C T4

单色屏

操作系统:32位windows操作系统

主处理器:双DSP数字信号处理器

A/D转换器:24位(bits)

标准内存:128M(可存储20000组3200线频谱)

输入通道:2个振动通道+1个触发通道

输入信号范围:+/- 24V

采样频率:102.4KHz

分析频率:40KHz

动态范围:大于108dB

FFT谱线:12800线×128倍实时细化(movipack-P)

采样点:256 to 32768

滤波器:设定中心频率,数字滤波

通讯接口:RS-232接口/USB接口/红外接口

使用环境:工作温度:-10~+50℃,湿度:90%

主要技术特点

MVP-2C振动数据采集器是一台用户界面友好的仪器,采用的技术,按照掌上电脑的设计理念,模块化设计,将全部功能集成在一个非常轻巧紧凑的仪器中,特点突出。

功能强大,技术先进,信号采集数据量大,分析手段齐全,对监测机器种类覆盖面广,可靠性强,性价比高。

坚固紧凑的外形: 外形尺寸220×130×60 mm,材料为坚固的 ABS工程塑料 IP65防护标准,冲击保护,重量只有0.9kg,21键多功能键盘,带背光的320×240像素的彩色液晶显示器。

使用长寿命的锂电池,没有记忆效应,可连续使用8小时,软件可选择自动待机模式和关机。

内置传感器: 带激光瞄准的红外测温:测量温度0 to 200°C; 激光测转速:转速范围为0 to 60000 rpm,测量距离可达2 m。采用“电子标签”识别:非接触自动确定测点在路径中的位置,加快测量时间,避免手动选择测点可能产生的错误。

仪器操作简便,单手操作,采用直观的图标表示,提供在线帮助,能够升级。

功能模块技术性能

完整Movipack振动数据采集器主要由四个模块组成:数据采集模块、非路径采集模块、启停机模块和动平衡模块。

1.数据采集器模块

2个振动通道+1个触发通道

输入: ICP、三维ICP、+/-10V和+/-24VAC和DC

振动信号采集:振动加速度、速度和位移

触发输入:内置激光转速表和外部触发接线端口

轴承监测:峰值因数和包络

时域信号:

      采样长度:32K

      采样频率:102.4kHz

      触发:可选预触发和过触发

      平均:1至4096次指数或线性平均

频域信号:

        频谱线数:100 到 12800线        

      分析频率:40kHz

      细化:1,2,4,8,16,32,64,128倍真细化

      平均:1 至 4096次指数,峰值保持或线性平均

      窗函数:矩形窗、汉宁窗和平顶窗

      包络分析:带宽为中心频率的1/2到1/128

      显示单位:线性/对数,自动量程调整,工程单位/dB,Hz/RPM

      MVP-2C数据采集方法是按数据库软件设定采集路径和测量参数组态下载仪器,采集完成后上传至计算机将所采集的所有数据送入数据库并作趋势分析。现场测量采集:振动幅值(均方根值RMS、峰值Pk、峰峰值Pk-Pk)、振动频谱、波形、4种方式的仪器报警、峭度、构件固有频率、滚动轴承DEF诊断程序(快速诊断。频响范围达20KHz。输入轴承型号载荷转速,直接以数字表示故障程度)、动态DC量(如电涡流传感器测量的位移量。可采集本特利振动监测表的轴位移信号)、采集路线以外的测点数据、4-20mA量、仪器键盘输入值(4-20mA和键盘输入值可以是:油品污染度水份等数据、压力、温度、功率、时间、离子浓度、力矩、力......等),测量参量的单位可任意定义,测量参量和单位的设定可在编制采集路线时设定,也可在仪器上直接设定。

2.非路径采集模块

MVP-2C振动测量和分析可以直接在仪器上完成,用户可以直接在仪器上对测点进行组态和测量参量定义,同时也可以从仪器的数据采集器的采集路线中调出某测点,将该测点拷贝至振动分析仪中(注:作为文件夹拷贝至振动分析仪的目录下。允许使用4级目录),使用已编制好的测量参量对要分析的测点进行振动分析,同时该测点的测量数据和图谱作为一个文件保存在振动分析仪的目录中,文件名称由使用者任意建立。对数据采集器而言,这是路径外的数据采集。振动分析仪模块可实时显示测量图谱和数据,并存储在内存上(标准配置128MB),记录的所有文件,在连接计算机后,可将数据输入到计算机的分析软件进行详细分析。

非路径采集模块主要分析功能有:幅值/相位分析、实时时域分析、时域波形的信号解调和带宽滤波包络频谱图、轴心轨迹和滤波后的轨迹图、实时线性频谱图、对数频谱图、包络频谱图、设定中心频率和带宽滤波的细化频谱图、均方根谱、冲击振动测量(加权窗、测量平均)、随机振动、超低频振动、结构共振、传递函数分析、相关、相干分析等。 


 

3.启停机分析模块

初始化设置 :

启停机转速范围:从9 to 60 000 RPM

两次采集的转速差:ΔRPM 

采样次数:  1 to 200

高通滤波器: (0 2 10 Hz)

频率范围: 50 Hz to 20KHz

在采集过程中显示瞬时频谱

在仪器上显示Bode图和频谱图

通过E-diag软件可以显示: 瀑布图 Bode图 Nyquist图…

4.现场动平衡模块 

可完成1-4面动平衡

以极坐标图或列表显示测量结果

对平衡过的设备再次平衡时,只需启停一次

试重计算

平衡结果评估

 (一).仪器操作培训:(4小时- 8小时)

目的:熟悉仪器的各个功能,熟练掌握仪器各项参数设置,了解各个参数的具体含义。

(二).E-diag状态监测软件使用(8-16小时)

1.独立安装E-diag软件在任意1台计算机上。

2.熟悉E-diag软件的各个功能模块

3.了解建立设备数据库的过程,并建立数据库

4.与数采集器通讯,完成数据的上传和下栽

5.在现场实际采集数据,并将测量数据传回计算机中,完成一次测量

(三).旋转机械故障诊断培训:

全部培训分为三级,用户可以根据实际情况进行选择:

1.  初级(8 小时):

A. 介绍故障诊断技术发展历史

B. 故障诊断的基本知识

C. 专用名词解释

D.常用ISO和国标标准介绍

E. 如何建立一个预测维修制度

2.  中级(12-16小时)

A. 信号处理技术基本知识

B. 常见故障分析,包括(不平衡,不对中,等)

C. 滚动轴承故障诊断

D.齿轮箱故障诊断

E. 结构分析

   (12-16小时)

F.  大机组(柔性转子)故障诊断

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