北京亚欧德鹏科技有限公司

第7年
低噪音空气泵/全自动空气源

低噪音空气泵/全自动空气源

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上架时间:2017-04-18
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详细说明

低噪音空气泵/全自动空气源 型号;DP-SGK-2LB 

、概述: 

本仪器采用压缩机为动力,吸收经过滤的外界空气在压缩机内形成高压气体,然后进入储气罐,再经过减压、净化、稳压、干燥等处理后输出纯净空气,可作为气相色谱用的气源。 

1.外观示意: 

低噪音空气泵/全自动空气源

低噪音空气泵/全自动空气源

2.工作原理图: 

低噪音空气泵/全自动空气源

二、主要参数: 

1、输出流量:- 2LB 0-2000ml/min;
2、输出压力:0--0.4Mpa
3、噪音≤42分贝
4、最大功率:- 2LB 150W 
5、工作条件:
(1)、电源: AC 220V ±10% ; 50Hz
(2)、环境温度:5-40℃ 
相对湿度:<85%
环境无严重粉尘污染
6、外形尺寸:390×210×340(L×W×H)
7、重量:25kg 

三、使用方法:
〈一〉、检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。
〈二〉、开机前的准备及联机: 

1. 用配件中的“过滤器”换下仪器后面板“空气输入”口上的密封死堵。 

2. 将后面板上的“空气输出”口上的密封压帽拧紧不漏气。 

3. 将仪器电源线接地端(中间片)、机箱外壳可靠接地。 

4. 接通电源,启动开关,仪器开始工作。此时,输出压力表指针逐渐上升至0.4 Mpa(出厂时设定),约数分钟后,压缩机停止工作(出厂时设定)。此时将空气输出口上的密封压帽松开一些,使其略有排气,不久,压缩机会自动启动。在压缩机启动—停止—启动的反复循环时,压力表应始终保持在0.4Mpa,这说明仪器正常。(当排气量超过额定值时,压力表将不能稳定在0.4Mpa)。 

5. 压缩机在启动—停止循环的过程中,每次停止工作时会自动排出水分和少量润滑油同时 

6. 伴有短暂排气声音。为防止油水外溅请将排气管插入瓶内(矿泉水瓶等)。 

7. 以上准备工作正常后,关闭电源,将空气输出口上的压帽取下,用外径3毫米的管线与仪器相连并保证密封不漏气。 

8. 再次工作时,只需启动电源开关即可。 

四、注意事项: 

1. 由于压缩机启动器的作用,启动时的瞬时电压比正常工作时高数倍,为避免压缩机启动时对其他仪器的干扰,建议使用交流稳压电源。 

2. 工作过程中压缩机不启动,热保护继电器启动,说明压缩机温度过高,待冷却后即可自动恢复正常。 

3. 从观察窗观看变色硅胶的情况,用户可根据需要更换新的硅胶,或进行干燥处理。 

4. 为了确保气体纯度,仪器每工作1000小时左右,需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目,铅笔芯式)。 

5. 由于压缩机为开路工作方式,故微量润滑油会随水排出机外,造成消耗,所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油,加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可),建议加18号冷冻机油200毫升。注意:禁止在压缩机热的时候加油。 

6. 进气口过滤器需定期清洗(可用超声波清洗)以保持进气通畅,否则会引起压缩机发热,甚至烧毁。 

五、日常维护及故障判断: 

1. 变色硅胶及活性炭更换方法: 

仪器使用一段时间后,发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色,超过一定高度时就应该更换硅胶,操作步骤如下: 

(1)、按图示方向旋转干燥管盖,直至
完全旋开。 

低噪音空气泵/全自动空气源

(2)、向上取出干燥管内管,
取出棉团,倒出硅胶。 

低噪音空气泵/全自动空气源

(3)、装进新的(或烘干后的)硅胶,量以不超过靠近管口的小通气孔为宜。
盖上棉团,注意不能有棉丝或其他杂物沾到干燥管口端面上(否则导致漏气),然后将内管放入干燥管外管内。
(4)、拧紧干燥管盖,开机后用皂液检漏。
(5)、更换活性炭方法与更换硅胶的方法相同。 

六、装箱单: 

1. 主机一台。 

2. 使用说明书一份。 

3. 备件:橡胶密封圈φ6×1.9六个,φ45×3.5一个; 

M8×1密封压帽1个;保险管(8A)二个。 

七、今后机型如有变动本说明书不再改动。 

附:简单故障及排除方法: 


序号 

故障现象 

故障原因判断及解决方法 

开机后绿色工作指示灯亮、压缩机启动但压力不上升 

1. 若是开箱后第一次启动,请检查进气口,将死堵换成过滤器。 

2. 将输出口堵死,检查干燥管和气路各接头是否有漏气,将漏气处密封。 

开机后绿色工作指示灯亮、压缩机不启动 

请打开仪器右侧盖,检查压缩机后面的热保护继电器是否烧毁,如是请更换。 

开机后绿色工作指示灯不亮、压缩机不启动,无输出压力 

请打开仪器右侧盖,检查:
压力开关控制器是否正常。
更换有故障配件。 

开机后能正常工作,但工作过程中压力下降到低于设定压力,压缩机不启动 

此类故障一般由热保护引起,容易引起热保护的有:
1、进气口堵塞(清洗空气过滤器)、
2、压缩机缺油(加入18号冷冻机油200克)。
3、单向阀漏气导致启动压力过高(更换单向阀)