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真空中频感应熔炼炉
  • 真空中频感应熔炼炉
  • 真空中频感应熔炼炉

    产品报价: 180000
    品  牌:晨华
    产品型号:ZG-10
    所在地区:上海
    (联系我时,请说明是在教育装备采购网上看到的,谢谢!)
    详细说明

     真空中频感应熔炼炉
     

    真空中频感应熔炼炉技术文件

    型号:ZG-10

    一、设备特点:

    1、感应线圈借鉴德国莱宝公司感应器结构,结构牢固,操作方便,功率配合好,长时间使用不易变形。

    2、冷却水水管采用蒸汽橡胶软管,耐温130℃,经久耐用。(国内其他厂家一般采用塑料管,成本低且使用寿命短,耐温只有70℃,水温过高容易爆裂。)

    3、过滤器采用德国莱宝公司结构制作,吸附力强,便于取出清理和更换滤芯。 

    4、我公司采用国内最先进的氦质谱真空检漏仪进行压升率检测,可保证技术指标的可信和准确,压升率指标接近或低于国标的最小值。

    5、中频电源特点:

    a、 降低电力消耗

    b、中频电源装置的输出频率随负载参数的变化而自动变化

    c、可控硅中频电源装置的部件少,全集成化

    d、可控硅中频电源装置采用脉冲封锁保护,保护动作快

    e、本装置采用零电位启动

    f、采用德国威图标准柜体,安装有真空泵的开关按纽,外形美观、布局合理。

    二、技术参数

      1.设备最大总功率:              65千瓦(kW)

      2.额定功率(中频输出):        50千瓦(kW)

      3.电源电压 :                   380伏(V)(三相)

      4.额定电压(中频输出):         375伏(V)(最大)

      5.电源频率                       50赫(Hz)

    6.额定频率:                     2500千赫(Hz)(最大)

    7.额定温度:                     0-2200度(℃)(与坩埚有关)

    8.坩埚容量:                     10 Kg(钢液)

    9.控制精度:                     ±1度(℃)

    10.冷态极限真空度:              6.67×10-3  Pa(除气后)

    11.工作真空度:                 6.67×10-2  Pa

    12.压升率:                     2帕/小时(Pa/min)

    三、结构组成

    1、炉体                           2、炉盖

    3、炉底                           4、炉架

    5、水冷系统                       6、感应线圈

    7、主电极及回转轴承操作机构       8、中频电源

    9、真空系统

    四、结构说明

    1、炉体:采用双层水夹层结构,内壁为不锈钢(SUS304)抛光,外壁为优质碳钢与法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽,采用“O”型圈真空密封,并设水冷装置(防止因温度过高“O”型圈老化),设抽气孔等。并设台阶方便操作。

    2、炉盖:采用双层水夹层封头结构与法兰组焊成整体,内壁不锈钢抛光,外壁为优质碳钢,设有水冷装置、加料装置(容装多种合金辅料)、多工位旋转式观察窗、锁紧装置等。炉盖采用手动弹簧翻转打开、手动关闭,工作时手动锁紧。

    3、炉底:同样采用双层水夹层封头结构与筒体组焊为一体,内设浇铸平台或孔(浇铸长锭用)并设水冷装置,炉底外壁焊有立柱支撑炉体及炉体联接固定用。

    4、炉架:由型钢钢板组焊成柜架结构,炉体安置在炉架上。

    5、水冷系统:是由各种阀、压力表、进出水管道等相关装置组成,并有报警和切断加热电源功能,水管采用蒸汽橡胶软管。

    6、感应线圈:由优质矩型紫铜管绕制成内通冷却水,外设接管联接装置。借鉴德国莱宝公司感应器结构,结构牢固,操作方便,功率配合好,寿命长不易变形。

    7、中频电源:采用100KVA、KGPS中频电源和水冷电缆。系统平均功率因素达到0.85以上。采用KGPS可控硅变频电源三相整流导通,能保持较高直流电压。相应操作简单,维修方便。中频电源通过同轴电极送入炉内感应器,同轴电极与炉外水冷电缆联接供电。整流变频控制采用一套控制板进行控制,结构紧凑,电容及电抗器等均在一个柜体内,占地更小,采用德国威图标准柜体,安装有真空泵的开关按纽,外形美观、布局合理。

    8、主电极及回转轴承操作机构:由电极、弯电极等与感应线圈联为一整体,通过手柄操作机构来翻转坩埚完成浇铸过程。

    9、真空机组:采用二级泵配置,由壹台2X-30旋片式机械泵配真空压差阀(防止真空泵油因突然停电而倒灌),壹台K-200扩散泵配Φ200真空冷阱(防油蒸汽进入炉腔)、壹个借鉴德国莱宝公司结构的过滤器、壹个Φ200手动高真空蝶阀、贰个Φ50手动真空蝶阀、壹个真空压力表、壹个充气阀、壹个放气阀等组成,泵与真空管道的联接采用金属波纹软管快速联接(减缓震动),真空度的测量由数显复合真空计执行。我公司采用国内最先进的氦质谱真空检漏仪进行压升率检测,可保证技术指标的可信和准确,压升率指标接近或低于国标的最小值。

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