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 二线制超声波液位计(美国,防爆型)/超声波液位计
  • 二线制超声波液位计(美国,防爆型)/超声波液位计
  • 二线制超声波液位计(美国,防爆型)/超声波液位计

    参考价格: ¥0.00
    产品型号:m337526 (SYC-LU20-5001-IS)
    所在地区:北京
    上架时间:2012年09月28日
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    详细说明

    二线制超声波液位计(美国,防爆型)/超声波液位计
    型号 测量范围 外壳参数 装配

    LU20-5001-SI 15CM~540CM NEMA 4X(IP65)防爆型 2″NPT
    应用:一般用途是15CM~540CM在范围内提供非接触的液位测量,它被理想的应用于测量有腐蚀性的、染料或废液。这种传感器被广泛的应用在大量气体储存 和有泡沫的污水,昼日储存容器,过程容器和废液储存池。(LU20-5001液位计不能用在易燃易爆及危险场合)

    技术参数
    测量范围: 15CM~540CM
    精度: 空气中量程的±0.25﹪
    分辨率: 3mm
    声束角: 8度圆锥型
    盲区: 15CM
    显示: 4段LCD
    存储器: 永久存储器
    供电电压:
    LU20-5001-SI 12到32VDC
    阻抗: 600欧@24VDC
    输出信号: 4~20mA
    信号转换: 4~20mA或20~4mA (可逆)
    标定方式: 按钮
    接点故障保护: 当回声衰减时,切换到安全状态 SAF3
    工作温度: F:-40~140 C:-40~60
    温度补偿: 全泛围自动补偿
    压力级别: 25摄氏度时2Bar;高于25摄氏度
    每升高一摄氏度降低 0.113Bar
    外壳防护等级:
    LU20-5001-SI:NEMA4X(IP65)
    参数: GSA:Vax<32v ;ca=0uf;la=0uh;EEx:ui=32v;li=300MA;PI=1.3W;CI=0UF;LI=0UH
    认证:CSA:CLASS L


    工艺参数的标定输入

    传感器的4-20mA点可以容器外标定,也可以安装在容器上标定。一般说来,在容器外标定最方便,因为通过移动传感器来符合4mA到20mA的要求比升高、降低液面更简单。
    调试工具:
    需要一个12-32VDC电源,测量尺,万用表,表面平整的目标比如一堵墙。
    容器外的手工标定:
    用手持液位计探头垂直于墙或地,以1米/分稳定的速度并用卷尺测量出合适的传感器与目标的距离,进行标定。
    传感器的测试:
    在电路里接上一个万用表,将黑线连接到万用表上(以读出传感器的输出电流大小和容积的变化是否对应)通过往容器里加入液体或手工移动传感器来增大输出电流,减少液体或手工移动传感器来减小输出电流。
    如果测试中发现有问题,要仔细观察并且纠正任何安装、液位高度或应用上的错误。
    改变数值单位:
    当接通电源后等一会,界面会显示当前的液位值(单位是英寸)如要改变显示单位为厘米。按下列操作步骤。
    英寸改变为厘米:同时按住▲和SET键,关闭电源等10秒后再开电源重启。这时显示的值为厘米单位。
    厘米改变为厘米:同时按住▼和SET键, 关闭电源等10秒后再开电源重启。这时显示的值为英寸单位。
    注意:当液位计恢复出厂设置值时,显示单位为英寸.
    设置界面名词解释:
    SET: 设定
    MANU: 菜单
    EC4: 设置空标定(可逆),其出厂默认对应的值为246英寸(548厘米)
    EC20: 设置满标定(可逆),其出厂默认对应的值为8英寸(20.3厘米)
    SAF1/SAF2/SAF3: 非安全设置,SFA1 表示为当>22MA(超过量程)信号丢失;SAF2表示为当<4MA (超过量程)信号丢失;SAF3 表示为当信号丢失时电流维持不变为一常数.
    FAST/SIOW: 设置回波信号检测快或慢,但过快时容易导致系统不稳定.
    ALIN: 设置反映时间模式.
    OFF/ON: 设置反映时间模式的状态(开或关)
    MAXR: 设置容器底部到探头底部实际高度的最大值。
    MINR: 设置容器底部到探头底部的实际高度的最小值
    VALUE: 表示液位数值
    LOST: 信号丢失,表明传感器不能辨明液位高度。检查安装(支架、阻碍物),使用(液位高度、泡沫、动荡状态、蒸汽)和传感器(探头表面有积聚物)。

    将传感器上的正极连接到电源的正极上,负极连接到电源的负极上。开启电源后等一会就可以标定了。
    EC4(4mA点标定 ) 空容器时 注:容器底部到探头底部实际高度的最大值
    1、用卷尺测量出合适的传感器与目标的距离。传感器放在要求的4mA调试距离上,确定传感器和目标之间没有其它障碍物。(在标定之前,确定传感器是稳固的并且垂直于目标)
    2.按menu键EC4出现。
    2、接着松开menu键,等一会直到数值出现(容器内实 际高度的最大数值)
    3、如果数值可以被接受。那末按SET键锁定该值,作为EC4的新设值。如果不能接受,按▲和▼进行选择,选好后按SET键锁定该值。
    4.如要改变按SET键进入新的数值重新标定。
    EC20(20mA点标定)满容器时 注:容器底部到探头底部的实际高度的最小值
    1. 用卷尺测量出合适的传感器与目标的距离。传感器放在要求的20mA调试距离上,确定传感器和目标之间没有其它障碍物。如果传感器被一个法兰安装在提升装置上,那么20mA的标定距离应该不少于提升高度加上传感器盲区(15CM)的距离。(在继续操作之前,确定传感器是稳固的并且垂直于目标)
    (在标定之前,确定传感器是稳固的并且垂直于目标)
    2.按menu键EC20出现。
    3. 接着松开menu键,等一会直到数值出现(容器内实际高度的最大数值)
    4. 如果数值可以被接受。那末按SET键锁定该值,作为EC20的新设值。如果不能接受,按▲和▼进行选择,选好后按SET键锁定该值。
    5.如要改变按SET键进入新的数值重新标定。

    在容器上标定:
    传感器的4-20mA标定也可以将传感器安装在容器上实现。通过提升或降低液面来满足4mA(空容器时)和20mA(满容器时)的标定距离。可以按上面的标定过程进行标定,也可以反向标定。在调试时,确定液体是平静的并且在4mA设定点(空容器时)时,至少要有一些液体在容器内。
    SAF1/SAF2/SAF3的标定:
    按MENU键直到SAF1/SAF2/SAF3滚动出现。
    松开MENU键,按SET键在SAF1/SAF2/SAF3出现时准备锁定。
    在需要的理想设置出现时设置到来时松开SET键,这时显示的设置会保存。
    如要改变按从一步开始重新标定。
    FAST/SLOW 的设定
    按MENU 键直到FAST /SLOW出现。
    松开MENU键,按SET键直到FAST或SLOW 出现时准备锁定。
    当需要的理想设置出现时,松开SET 键,这时显示的值会保存。
    如要改变从一步开始重新标定。
    ALIN 的设定:
    1.按MENU 键直到ALIN出现。
    2 按MENU键直到OFF出现。
    3 松开MENU 键,按SET键直到OFF或ON出现时准备锁定。
    4.松开SET键这时显示的ALIN模式的(OFF或ON)状态会保存。
    如要改变先退出ALIN模式,重复1~4步开始重新标定。
    MAXR的设定:
    按MENU键直到MAXR出现。
    接着按MENU键直到表示容器底部到探头实际容积的数值出现。
    3.如果数值可以被接受。那末按SET键锁定该值,作为MAXR的新设值。如果不能接受,按▲和▼进行选择,选好后按SET键锁定该值。
    4.如要改变按SET键进入新的数值重新标定MAXR的数值。
    MINR的设定:
    按MENU键直到MINR出现。
    接着按MENU键直到表示容器底部到探头实际容积的数值出现。
    3.如果数值可以被接受。那末按SET键锁定该值,作为MINR的新设值。如果不能接受,按▲和▼进行选择,选好后按SET键锁定该值。
    4.如要改变按SET键进入新的数值重新标定MINR的数值。

    EC4 216″(548.4CM)
    EC20 8″(20.3CM)
    SAF1/2/3 SAF1
    FAST/SIOW FAST
    ALIN N/A
    OFF/ON OFF
    MAXR N/A
    数值 216″(548.4CM)
    MINR N/A
    数值 6″(15.2CM)
    恢复出厂设置:
    根据下面的步骤,重新设置传感器回到原出厂设置。
    打开传感器的电源是,并等待30秒预热。
    同时按住MENU和SET键,关闭电源后等10秒,在重新打开电源后松开两键即可。此时液位计会恢复出厂设置。

    注意:在调试编程超声波液位计时,如果未能等到指示灯正常闪动,或标定方法步骤根本不对,处于不稳定的编程调试。如果多次反复未依要求进行编程调试,超声波液位计将拒绝工作而自保(系统出现错误或程序出现死循环,不能改变设定值)。可重新恢复出厂设置,重设将使液位计回到它的原厂默认值,将删除以前输入的标定点

    设备安装要求

    传感器最好用非金属支架。避免使用金属支架。安装时一定要用垫圈。将传感器旋入支架并用手拧紧。投入使用之前先检查是否有安装缺陷。
    设备选择:
    查阅传感器的型号来决定所需要的安装支架尺寸和安装螺纹种类。传感器通常被安装在容器适配器、法兰、支架或者竖管上。
    适配装置:选择一个容器适配装置,选择适配装置应尽量控制其高度以保证安装完成后不会将传感器抬得过高。
    2、法兰:高而窄的法兰提升装置会妨碍声波信号的传输。选择提升装置时要求其高度与内径相适应。最好液位计探头的底部和盖底边等高。
    3、支架:或者类似的结构可以用于敞口容器顶端靠墙安装(不要紧靠墙壁)。
    4、立管:竖管可以用来减缓湍流或者隔开液体表面泡沫。对于LU20系列来说可以选择2″~6″的管子(管子内外壁光滑,壁厚相同,整根管子)管子的长度以测量的距离为准,最高液位不得超过盲区。在管子底端开一个45°的切口,并且在盲区内沿周向相互错90度的4个1/4″用于卸压的小孔。
    注意:
    不要让液位计与液面成角度
    探头中心与墙面距离不能小于7,6cm
    液位计波束范围内不能有阻碍物
    液位计不能在真空环境下运行
    立管内壁不能有螺纹等,应光洁



    接线方式


    A.连接FLOWLINE控制器
    将上盖逆时针旋转后打开,将面板上的接线端子连接到FLOWLINE控制器的接线端子上(不分正负极)
    B.连接至两线制供电显示回路
    将上盖逆时针旋转后打开,将液位计面板上的接线端子正极连接到电源的正极上,电源的负极与两线制显示仪表负极连接,仪表正极连接回液位计面板的负极。这样把电源,显示仪表,液位计串联为一个回路的测量系统。
    C.连接标准的PLC
    将上盖逆时针旋转后打开,将面板上的接线端子正极连接到电源的正极上,电源的负极与PLC接线端子连接,PLC接地端连接回液位计面板的负极。这样把电源,PLC,液位计串联为一个回路的测量系统。(注:连接到PLC的两根接线应并入一个250欧的电阻,以把直流
    电流信号转变为PLC需要的电压信号)。