击穿电压测量仪
电压击穿试验仪-微机控制
DDJ-50KV(5万伏)
满足标准：GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法
GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB/T 12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.
一、适用范围及功能
主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。
本仪器由电脑控制，是我公司自主研发的全新第二代介电击穿检测仪器，本仪器电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，处于地位，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。
本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。
击穿电压测量仪
三、技术要求：
01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50KV ; 直流0—50 KV03、电器容量： 3KVA04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV
05、升压速率：10-5000V，在此区间内可以手动设置
06、试验方式：直流试验：1、匀速升压2、梯度升压3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压3、耐压试验
07、判停方式两种：1、电压判停 2、电流判停
08、电压电流采集方式：光电隔离采集，有效保证控制系统的安全性和可靠性。
09、试验介质：空气，试验油10、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。11、采用先进智能集成电路匀速调压。12、支持短时间内短路试验要求。13、电压试验精度：≤ 2％。14、试验电压连续可调：0--50KV。
15、电流可采集到mA级
16、电极规格：满足GB/T 1408.1-2006标准要求（材质为黄铜）
1、片材电极 ￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个
2、漆包线电极 两个
3、管用电极 两个
17、漏电电流：实时采集并记录z大值
18、同时支持手动放电和自动放电
19、电极必须配有电极支架，具有自动居中对准功能
20、油槽内部有支撑板方便放置电极支架
21、机壳内部具有照明系统
22、试验空间内具有排风系统
23、试验操作门必须是气动杆结构，方便操作
24、试验开始与结束后必须有指示灯
25、核心控制部件必须是西门子PLC
26、主机尺寸：长宽高-1000*700*1400（MM）
27、操作台尺寸：长宽高-1000*800*500（MM）
28、防护罩材质：有机玻璃
29、油槽尺寸：长宽高-300*200*150
30、设备重量：约150KG
31、工作环境：温度—室温湿度--﹤65%
击穿电压测量仪
7.1 注意—在本测试中将会出现致命的电压。有必要恰当地设计并安装测试设备和所有与之电气连接的设备，以保证安全操作。在测试中任何人都接触的导电部件都应稳固的放在地上。在测试完成时，应采取措施置于地上的部件包括：
（a）在测试中处于高压条件下的部件，
（b）在测试中获得感应电荷的部件，
（c）即使在断开与电压源的连接后仍具有电荷的部件。
通过指导让所有的操作员以恰当的方式安全的进行测试。在进行高压测试时，尤其是在压缩气体或是在油中进行时，击穿所产生的能量足以引发大火，爆炸或测试室的破裂。设计测试设备，测试室和测试样，以减小发生此类事故的可能性并消除人员伤亡的可能性。
但是持续的吸入臭氧会造成对臭氧暂时失去知觉。正因为如此，当持续出现臭氧的气味或是一直存在臭氧产生的条件时，采用工业监控设备测量大气中的臭氧浓度就十分重要了。采用恰当的方法，例如排气口，可以将工作区域内的臭氧浓度降至可以接受的水平。
取样
8.1 对该材料的说明中应定义详细的取样流程。
8.2 为了质量控制的目的，在取样时应收集足够的样品以评估被测样品的平均质量和被检批次的变化情况，为了使所取样品不受时间的影响，应在实验室或其他测试区域已经开始准备测试样时进行取样。
8.3 为了获得z可取的测试条件，需要从那些远离材料中明显缺损或是间断的地方进行取样。对于卷材，除非要对缺损或间断的出现或邻近进行调查，否则应避免对外在的几层进行取样，例如卷材包的z外层，或是紧邻片或卷边缘的材料。
8.4 取样应足够大，以便能够按特殊材料的要求进行各项测试测试样
击穿电压测量仪
技术标准GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 *化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.
电气介电击穿电压强度测试仪2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单<不包括勘误的内容>或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的ZUI新版本。 凡是不注日期的引用文件，其ZUI新版本适用于本部分．
GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)
GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)
GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样
ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样
ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样
ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样
IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范
IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法
