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 X射线探伤机XXG-3505/E
  • X射线探伤机XXG-3505/E
  • X射线探伤机XXG-3505/E

    参考价格: ¥0.00
    适用范围:全领域
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    上架时间:2018年09月19日
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    详细说明

              型号
     项目

    技术参数

    XXQ-3505/E

    XXH-3505/E

    XXHZ-3505/E

    XXG-3505/E

    1

    电源

    160V~255V  50~60HZ

    2

    容量

    4.0KVA

    3

    管电压

    220KV~350KV

    4

    管电流

    5mA

    5

    焦点尺寸
    (mm×mm)

    2.5×2.5

    1.0×2.5

    1.0×6.0

    2.5×2.5

    6

    焦点~端环距

    240mm

    240mm

    240mm

    115mm

    7

    X射线束
    圆锥角

    40°

    25°× 360°

    40°× 360°

    40°

    8

    控制器尺寸(mm)

    330×240×160

    9

    控制器重量

    13kg

    10

    控制器延时

    0~1.5分钟

    11

    定时范围及误差

    9.9分钟     误差±1%

    12

    工作方式

    间歇式工作1:1    工作5分钟休息5分钟

    13

    绝缘方式

    SF6气体绝缘

    14

    冷却方式

    散热器强制风冷 + 铁芯自然冷却

    15

    安全工作压力

    0.35~0.45MPa

    16

    X射线发生器
    体积尺寸(mm)
    长×宽×高

    340×340×750

    340×340×750

    340×340×750

    340×340×650

    17

    X射线发生器
    重量(kg)

    38

    38

    36

    32

    18

    滤过(mm)

    2.5

    2~3

    2~5

    2.5

    19

    最大穿透力(mm)

    60

    56

    54

    60

     

    条件

    焦距600mm,曝光时间5分钟,双面铅箔增感,天津三型胶片,暗室处理20℃±2℃,显影5分钟,黑度1.5,灵敏度≤2%


    (一)X射线发生器

    我厂的专利高频大功率超小型探伤机的X射线发生器XX/E型具有以下几大特点:

    1、采用壳式铁心、卧式安装。这种结构不但充分的利用了有效空间,使体积减小了20%-40%,而且缩短了磁路、减少了漏磁,提高了高压变压器的效率。由于铁心截面积和放电距离并没有改变,因而体积的缩小是在保证耐用性和安全系数的前提下实现的。

    2、减小了高压变压器的铜损。为了使该产品更耐用,我们将高压包次极铜线增粗,由原来的0.09mm增加到0.13mm,并且全部采用日本进口耐高温漆包线,高压包的长度也随之增大38mm。线径的增加使铜线的电阻减小,从而使高压变压器的铜损减小,发热量降低,耐压增高,使用寿命延长。

    3、减小了高压变压器的铁损。由于选用了日本进口的优质硅钢片,并且使硅钢片的厚度由原来的0.35mm改为0.25mm,因此减小了铁心的涡流损耗。因为采用了壳式铁心,从而减小了磁滞损耗。铁损的减小使发热量降低,进一步延长了高压包的使用寿命。

    4、采取了更可靠的过温保护措施。该专利产品的温度保护采取了新的措施:A、选用了美国进口的扁长型温度继电器(8美元/支);B、将这种温度继电器绕缠在高压包内最热的地方(高压包内离铁心三分之一处),这样温度继电器可直接监控高压包的温度,及时起到保护作用。

    5、更好的散热性。该产品由于采用壳式铁心、卧式安装,使铁心裸露在管桶外面,铁心本身可直接对外散热。另外铁心与壳体的接触面积比原来大了十几倍,壳体本身就是一个散热器,加快了热量的传导和散热。

    6、更严的气密性。管壳材质由原来的LF21,改为铝、锰、钛合金。铝的焊接性能好,材质轻,锰增加材质强度,钛增加材质密度,提高气密性。另外管桶体积缩小了20%-40%,更进一步提高了气密性。

      一台X射线发生器的损坏,70%的原因来源于高压包,由于X射线探伤机的特点,高压包损坏的主要原因是由于工作温度过高使漆包线的漆皮或层间绝缘纸的绝缘程度降低,造成匝间或层间短路。所以保护高压包的措施无非是减小发热量、加快散热或是采取可靠的过温保护。 由上述可知,本专利产品已在故障的致命点上采取了有利的措施,分别降低铜损和铁损来减少发热量;采用壳式铁心、卧式安装结构来加快散热;重新设计了更可靠的过温保护措施;改换管壳材质采用拉伸工艺,管桶拉伸一次成型没有焊缝提高气密性。实验证明,该专利产品比老型产品的安全系数提高30%以上。可见,本产品的体积虽然缩小了,但耐用性和安全系数却提高了。

    (二)控制器

    是我单位自行设计自行制造的并获得国家专利(专利号ZL.01.2.48927.1)的更新换代产品。其主要特点如下:

    1、超宽的使用电压范围
    我厂的新型控制器突破了传统的供电概念,将使用电压拓宽到160-255V之间,远远超出了传统的电压使用范围,更便于野外施工单位。

    2、该控制器适用于野外发电机供电使用,由于野外施工(如:西气东输工种等)都是在没有电源的情况下拍片,其他设备就不能用发电机供电使用,只有我厂的新型控制器用发电机供电工作特别稳定,十分适用于野外无电源的环境中使用。

    3、体积小(330×240×160mm),重量轻13kg。减少了劳动强度,有利于高空作业和野外施工,深受探伤工的欢迎。

    4、由于采用了微机控制,大部分都选用进口元件,集成化高。元件平均使用寿命长。使用的元器件比市场上其它控制器减少二分之一。每减少一个元器件就减少一个故障点。因此故障率大大降低,使用寿命延长。

    5、采用了独特的隔离电路。这是其他控制器所不具备的,设置的八点隔离电路使控制器工作更加稳定可靠,抗干扰能力超强,进一步降低了故障率和提高使用寿命。

    6、自动化程度高,使用简单。由于采用了单片机、锂电池、时钟芯片、RAM存储器等高科技元件,再加上强大的软件系统,使其具备高压延时、自动训练、时钟功能、智能1:1工作、累计曝光时间和次数记忆、故障显示及报警功能。

    7、易于修理调试。由于电位器由原来的十四支减少为二支,因此降低了修理调试难度和故障率的发生。

    8、控制器壳体全部采用冲压和一次拉伸成形提高了机械强度,外形美观大方。