摘要：本发明公开了一种用铸件余热减少铸造残余应力时效处理的工艺及其方法。其方法和步骤是：铸件在300～800℃开箱，去除浇冒口和砂芯、型砂后，在300～600℃装入连续式热处理炉，以小于每小时80℃的升温速度连续升温到450～650℃保温1～8小时，然后以小于每小时30℃的降温速度缓慢冷却到200℃出炉冷却到室温。铸件铸造残余应力小于60MPa，符合柴油机铸件的要求。而现有技术是：铸件开箱冷却到室温清理后，才装炉进行减少铸造残余应力时效处理。本发明节约了铸件从室温升温到300～600℃的能源和时间，降低成本，提高效率。本发明与用箱式炉按传统工艺对比成本降低了0.638元/kg，降低率为78.3％。
- 专利类型发明专利
- 申请人广西玉柴机器股份有限公司;
- 发明人童思艺;
- 地址537005广西壮族自治区玉林市玉州区天桥西路88号
- 申请号CN200610057267.X
- 申请时间2006年03月10日
- 申请公布号CN101020956A
- 申请公布时间2007年08月22日
- 分类号C21D11/00(2006.01);B22D30/00(2006.01);
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京公网安备11010802043465号
