一、设备介绍：
DICE-GY03型电液比例综合控制实验系统是根据客户的特殊需求，在DICE-GY02型的基础上，增加比例液压控制系统，加上智能计算机数据采集及控制系统，可以实现对液压控制中的比例控制的实验教学及研究。
二、主要特点：
1．柜体采用SPCC冷扎板焊成，坚固美观，表面采用中温磷化防锈漆、平光漆，静电喷涂。模块化结构设计，配有安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装回路操作简单方便。
2．具有很强的扩展性能：因采用模块化设计，元器件模块功能独立，扩展、升级方便。
3．该系统全部采用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近实际。
4．快速而可靠的连接方式，特殊的密封接口，保证实验组装随便、快捷，拆接不漏油，清洁干净。
5．智能化实验数据采集处理方式。可以对液压回路等进行压力、流量、位移、功率、温度等现场仪表测试和分析，通过相应接口和测试软件，可以将液压测试数据在计算机上进行分析。
6．可编程序控制器（PLC）电气控制，机电液一体控制实验形式。
7．电气回路采用安全导线，24V DC安全电压；并带有电流型漏电保护装置。在规定压力范围内安全、稳定工作，并带有压力过载保护装置，防止学生误操作，造成人身伤害，带有漏电保护装置，电气控制带有过流保护，防止误操作损坏设备。
8．配有电气液传动回路模拟仿真教学软件。可以在计算机上进行液压回路、电气液压回路等的设计和仿真运行，帮助学生实验的准备或自学。
9．电机--泵一体，运行稳定，噪音低。
三、实验项目：
1. 常用液压元件的性能测试---如液压泵、液压马达、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀的性能测试等。
(1) 液压泵的特性测试；
(2) 溢流阀的特性测试；
(3) 减压阀的特性测试；
(4) 调速阀的特性测试；
(5) 节流阀速度负载特性测试；
2. 液压基本回路实验；
1）压力控制回路：（单级、多级、变量泵的调压回路）
2）减压回路：（一级、二级减压回路）；
3）卸荷回路：（电磁阀、溢流阀的卸荷回路）
4）卸压回路：（节流阀、溢流阀、顺序阀的卸压回路）；
5）速度调节控制回路：（节流阀、调速阀、变量泵、差动、电磁阀、容积复合等调速回路）；
6）单向同步回路：（节流阀、调速阀控制的同步回路）；
7）方向控制回路：（换向阀换向回路，顺序阀、行程开关、压力继电器控制的顺序动作回路）；
8）锁紧回路：（换向阀、单向阀、单双液控单向阀的锁紧回路）；
9）顺序回路：（顺序阀、电气行程开关、压力继电器的顺序动作回路）；
10）平衡回路：（顺序阀、液控单向阀、单向调速阀、单向节流阀的平衡回路）；
11）缓冲回路：（溢流阀、调速阀、节流阀的缓冲回路）；
12）二次进给回路（调速阀串、并联的二次进给回路）；
3．学生自行设计、组装的扩展性液压回路实验达上百种；
4. 液压系统设计实验；
比例液压类：
1、比例阀的性能测试：
1) 比例溢流阀的控制特性测试；
2) 比例溢流阀的负载特性测试；
3) 比例溢流阀的动态特性测试；
4) 比例方向阀的控制特性测试；
5) 比例方向阀的节流特性测试；
6) 比例方向阀动态特性测试；
7) 电磁比例位置控制系统的性能试验等。
2、液压比例控制相关实验：
1) 电磁比例溢流阀的稳压控制回路实验；
2) 电磁比例溢流阀压力控制系统；
3) 电磁比例方向阀的换向回路；
4) 比例控制系统的液压缸位置控制实验；
5) 比例系统的简单液压闭环控制实验等。
6) 电磁比例方向阀的截流特性的调速控制回路
四、设备参数:
电源: AC380V /50HZ；电压:DC24V；
定量齿轮泵：排量6.67ml/r，额定压力：6.3Mpa；
定量泵驱动电动机额定功率：2.2KW；
变量叶片泵： 排量8.33ml/r 额定压力；7mpa；
变量泵驱动电动机额定功率：1.5KW 转速：1400r/min；
油箱：公称容积80L，附有液位、油温计，吸油回油滤油器、空气滤清器、等；
液压油：32#或46#抗磨液压油或液力油；
设备尺寸(约)：2460×680×1800 mm；
设备重量(约)：650Kg。
