自控制脉动真空灭菌柜/灭菌器

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适用范围：全阶段

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自控制脉动真空灭菌柜/灭菌器 型号：DPMQS

、概述

1、灭菌机理

该脉动真空灭菌柜利用饱和蒸汽为灭菌介质，利用蒸汽冷凝时释放出大量潜热和湿度的物理特性，使被灭菌物品处于温和润湿的状态下，经过设定的恒温时间，使细菌的主要成分蛋白质凝固而被杀死。

2、性能简介

该设备严格按照压力容器规范（GB150）和“脉动真空灭菌柜”标准制作。主体为卧式矩形内外双层结构；前期采用脉动真空排气方式消除灭菌室内残存冷空气对温度的影响（排除率＞99%），既加快了升温速度，减少了对被灭菌物品的损伤，又充分保证了灭菌温度均匀性；灭菌后真空抽湿结合套层烘干使物品干燥和冷却。

3、订货须知

该设备广泛适用于制药、疗、科研等行业对生物制品、疗器械、无菌衣物、器具、器皿、培养基等物品的温灭菌操作和冷却干燥处理。

M  Q   S  01.2

                      容积1.2m³

                      （S为双门，D为单门）

                      气密封（机动门）

                      脉动真空灭菌柜

4、通用艺流程

该设备常规设置“器械”、“液体”、“织物”、“器皿”等自控程序供用户选择，同时具有手控程序供用户行自主合理操作。

● 固体类艺流程示例：适用于器械、敷料、器皿等物品的通用灭菌艺流程

人和自动    人                    人              人和自动    触摸屏操作

开门      灭菌物品装载      灭菌室      关门      选择程序启动

自动     自动记录脉动计数       自动控温控压   衡温衡压并达到灭菌时间       压力到零

三次脉动真空      升温       灭菌               排汽      

达到干燥时间                 压力回零    自动         人

真空干燥           补洁净空气         开门      卸载取物

二、主体结构（含柜体、门、保温层、外罩板）

1、 柜体

该设备为卧式矩形内外双层结构，有利于灭菌过程的预热干燥和连续操作。设备内胆采用δ＝6mm优质耐酸不锈钢304焊接制成，外层为优质压力容器板。采用优质不锈钢药芯焊丝，并运用了CO₂气体保护、过程冷却等系列焊接艺。该设备整体加强，压力0.245Mpa，每台设备均经X射线探伤检查，附有劳动签发的备的质量证明材料，符合钢制压力容器的相关规定和要求。灭菌室内表面经的机械和化学处理，光洁美观耐蚀。

在长期使用过程中，用户经常需要考虑到介质或灭菌物品是否可能产生游离氯的因素，从而成内胆的腐蚀和损坏。及时和细致的清洗是内胆保养的重要环节，可以有效的延长其使用年限。

该设备设有标准GMP验证接口，方便用户随时行设备关于温度热分布、热穿透等验证作。

2、密封门：双扉自动门

开关方式：通过汽缸推动锁紧机构达到开关目的。

密封材料：优质硅橡胶密封圈，压缩空气自动密封。

双门互锁：操作区与无菌区有效分隔。

安联锁：门未密封、内室不允许汽；内室有压力、不允许开门；

符合压力容器的安联锁标准。

3、 保温层

优质岩棉保温层，保温性能优良，在上减少了柜体的热辐射和热传导。

4、 装饰外罩

该设备外罩采用不锈钢拉丝板制作，美观耐用，便于清洗。

三、控制系统

设备控制系统主要由主控制器PLC、微机触摸屏、打印机及其它控制元件组成。

1、 PLC（可编程序控制器）

日本三菱公司FX系列PLC具有的控制能，而且可靠性非常，平均无故障时间达5小时。

2、 微机触摸屏

加拿大TWIN微机触摸屏人机界面能强大，可以非常方便地实现程序选择、参数设置、设备操作、报表处理等系列能。

设备参数

1、压力：0.245Mpa

2、温度：139℃

3、作压力：0.21—0.22Mpa

4、作温度：132—134℃

5、热均匀度：≤±1℃

6、限真空度：-0.09Mpa

7、能源配备：蒸    汽——0.3-0.7Mpa

             水    源——0.15-0.3Mpa

             压缩空气——0.4-0.8Mpa

             电    源——三相五线制、AC380V50HZ、4KW

8、设备规格尺寸表

9、运输条件：适于气温－40℃——＋50℃

             相对湿度10—93%