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北京美华仪科技有限公司（MHY）
MHY-16762
详细说明
1:校准仪
型号:MHY-16762
、用途、点：
MHY-16762型校准仪是智能化交、直流标准电压、电流校准仪。（其中交流输出为真有效值显示）。三窗口同时显示输出实际值、百分比和被检表满度值。可设置被检表满度值，并可根据被检表的刻度选择相应的步量。幅值调节可选择键盘（按键）控制或电位器控制。具有数字显示、误差直读、量程宽、分档细、度、稳定性好、使用方便等点。 适用于检定、校验、修理四位半数字三用表、各种0.2、0.5以下针式交、直流电压、电流表；亦可作为稳定度测试电源使用，配合等标准表，校对0.1电流、电压表。
二、主要能：
1：5 1/2位LED数字显示输出量，按实际值和百分比两种方式同时显示。
2：采用键盘控制输出量的增减。键盘控制量分为/N、 10%/N、1%/N、0.1%/N（N为4、5、6、10、15）。
3：外控调节器可以离机控制输出量的增减，调节器上有键盘和电位器两种配置，意转换。
4：交、直流电压输出范围为0～1050V。
5：交、直流电流输出范围为0～ 60A。
6：供选择的交流频率为四种：50Hz、60Hz（59.7Hz）、400Hz、1kHz （用晶振保证频率稳定性）。
7：输出载能自动保护，手动复位。
8：交流50Hz输出还可选择市电同步，以减小被检表的拍频影响。
9：钳形表测量：配用本厂标准线圈，可测量0～ 1000A电流，误差±0.3%。
四、性能：
1：稳定性： AC < 满量程的0.02% / 5分钟
DC < 满量程的0.01% / 5分钟
2：交流失真度： < 0.5%
3：直流纹波系数：< 0.05%（额定输出时）
4：输出频率准确度：50Hz、60Hz（59.7Hz）、400Hz、1kHz < 0.1%（或市电同步）
5：输出电压、电流以及中值电阻的范围及准确度（ 23℃± 2℃ ，输出值大于10%量程）
2:智能风速传感器
型号；MHY-13131-31
MHY-13131-12 风速传感器
MHY-13131-13 风速传感器
MHY-13131-23 风速传感器
MHY-13131-31 智能风速传感器
金属风向标DP- LVFSC系列风速传感器采用抗紫外的塑质材料制作的风杯，三风杯整体化出模，牢固性好，韧性，具有重量轻，起动扭距小，惯性低，能真实反应风速信息。截光盘采用密度截光盘，可提脉冲输出的频率值，更适于度的测量。被广泛应用于气象、海洋、环境、农业、林业、水利、电力、科研等域。
3:自动采集系统/自动采集仪
型号：MHY-13130
MHY-13130型自动采集系统为分布式网络化类型，它适应于内外各种振弦式传感器的数据采集，并支持温度传感器的测量(温度采集-选配)、有立的CPU、实时时针、和SD卡数据存储等，用户设置可实现实时测量定时测量，具有测量度、数据存储量大、抗干扰力强、可靠性好操作方便。连接通讯电缆或 通过SD卡可把采集到的数据上传到计算机保存为 Excel 文件便于用户数据分析
通道数量
32个
温度测量范围
-25℃～105℃
温度小读数
0.1℃
测量方式
实时巡检测量、定时巡检测量
定时测量间隔
30秒－1月(可设置)
内存容量
1GB
数据存储量
10(测次)
数据传送方式
PC机读卡、RS-485
作环境温度
-30℃～50℃
作环境湿度
< 85% RH(无凝露)
4:微电脑凝点倾点自动测定仪
型号；MHY-13129
MHY-13129型电脑石油凝点倾点测定仪是参考外自动化仪器的检测方法，依据GB／T510，GB／T3535标准制的。该仪器使石油产品的凝倾点测试实现自动化。采用彩色液晶屏显示，具有软件诊断能．操作简单、目了然，由单片机控制，测试结果自动显示，并有选择打印能。
适用于凝固点温度在-60℃～10℃范围内的柴油、缘油及抗燃油等油品的凝点、倾点测试。
二、主要性能及标
() 使用条件 1、环境温度：室温
2、相对温度：<80％
3、供电电压：～220V±10％ 50Hz
(二) 温度测量 1、范围：-65℃～+10℃
2、度：±2℃
3、分辨率：0.1℃
(三) 半导体制冷
1、制冷限深度、温差>65℃(循环水出口
温度与仪器显示之差)。2、 制冷速度≥60℃／153、 冷却水压力≥0. 5kg／C㎡
5:智能化材料试验机/材料试验机
型号：MHY-13128
智能材料试验机是炭材料行业测试炭、石墨制品耐压强度和抗折强度的用仪器，也可供建筑、陶瓷、型煤等其它行业使用。该仪器由加压系统和电子测量两分组成，加压系统和测量系统分别采用了新传感器和单片机,并按耐压强度计算公式和抗折强度公式设置程序，只要在测试前将欲测试样的尺寸横截面积从键盘输入，其测试结果勿需计算，按相应的键，即可数码显示，或打印出来。
MHY-13128型电机液压式材料试验机
主要标
电机 1KW
压力传感器 0-98KN
测力度 ±1%
、MHY-13128型材料试验机由三分组成：1.液压装置2.泵站3.仪表
1、液压装置包括：节流阀、溢流阀、压力表、油缸、压头、支撑平台和配电箱。
2、油泵包括：液位计、电动机、注油口、出油口、油口。
3、仪表包括：显示装置、键盘、打印机、10t和700Kg的传感
二、连接步骤：
1.仪器初次使用时需在油泵中注入油，使用通用压缩机油(L-HM 46抗磨液压油)，大约注入16公斤，使油量显示到液位计的中间。在使用过程中，若油量减少，需要及时补充，使液位保持在正常的位置。
2.连接出油口和油口的油管。泵上的出油口和溢流阀下的出油口相对应，泵上的油口和溢流阀下的油口相对应。
3.连接电源，油泵的电源接配电箱的下，外来的三向电连到空气开关上，另个220V的电源连接到接触器上。
4.连接仪表，把仪器电源接好，700Kg或者10t的传感器对应接入传感器接头，传感器的大小务与传感器接口相对应。测量抗折强度的时，使用700Kg的传感器。测量抗压强度时，使用10t的传感器。
三、 调试：安装上压头、下压头，调整仪器。
1.按启动键，开动电机，注意观察发动机的转向，顺时针旋转是正确方向，如方向不正确，需调接电动机上的三相线的次序。压机右侧有三个阀，调中间的节流阀可以控制速度,前面的转轮调下行的速度，逆时针旋转加快，顺时针旋转减慢，后面的转轮调上行速度。调整溢流阀，可以调节压头上的压力，别需要注意的是：在测试抗折强度或者是在安装压头的时候，压头上的压力不得大于700Kg，所以在这时候溢流阀不可拧的过紧，稍微给点压力即可。当压头开始缓慢下压时，油压表上显示的压力不过0.5兆帕。
2.打开仪器，待自检毕后，按FZ键，再按F键 ，使压力回零，再按压力键。
3.调整节流阀，压头缓慢下压，使其符合际标准GB-1994.7-88，在压头下压的过程中，当压头接触到试样以后，仪表将显示其所承受的压力值，若此时压力值变化较快，可适当调整节流阀，使其变化速度减慢，反之可以调接溢流阀使其加快速度。试样断裂后，按“大压力键”即可看到断裂时的大压力 ，按“强度”键即可显示抗折强度或抗压强度，按“打印”键，即可打印出大压力和抗折强度的测量值等。
4.测量毕，若要再次行测量时，需按调零键，将压力调零，再按压力键，即可开始测量。若开机时间较长时，可用校准键行仪器校准。在测量过程中，如需对某样品行多次测量，可按存储键，将测量结果存储，多次测量毕以后，可按“打印6”即打印出多次测量的平均值。按编号键，输入个新的编号，将清除存储的内容。按显示键，可显示各次存储的值，及存储的次数。
四、 抗压强度的测量
1、将10吨的传感器固定在液压机上，装上取平器，上压头要用耐压压头，安装时要注意压头的轴线与传感器的轴线要保持致。
2、启动电机，向下向上控制压头动作，调接节流阀得到个合适的下降速度，将溢流阀调至压力较小的位置，即压头可向下移动，但压力尽可能小(试验机以每分3kN/cm2的速度)。
3、打开仪表电源
4、放入被测试的材料样品，将压头适当向下移动，尽可能使样品的中心与压头及传感器的轴线相重合，即将样品置于取平器的正中心。
5、待仪表自动校准成后，按动压力调零键，调零待数字稳定后，按动压力建，显示当前的压力值。
6、将压头向下移动，当压头压到样品后，逐步调节溢流阀给样品加压，这时仪表的数码表显示出所加压力的大小上升的数值。
7、待压力加到定程度，样品破碎后立即按停止键使压头停止向下移动。
8、样品压碎后，按动仪表的大压力键，显示大压力值。输入样品直径和度(若是标准样可不输入)这时按强度则显示强度值，若按打印1则打印出测量结果。若要连续测量需在每次测量后，按动压力调零行清零，重复前测试步骤。
9、测量毕后，将压头收回到位置，，关仪表电源，然后停电机电源，后拉掉总开关。
五、折强度测量
1、将700kg传感器固定在液压机上,装上取平器,在取平器上安装抗折强度的下压头,在上压头上安装抗折强度的上压头,安装时要注意压头的轴线与传感器的轴线保持致,抗折强度的四个压头,要对称,且要按照标准调节四个压头的位置。
2、启动电机
3、打开仪表电源，打开电源时要按住大压力键。打印出“抗折强度”提示信息。
4、放入被测量的材料样品，将样品尽可能放入中心位置。
5、待仪表自动校准成后，按动压力调零键调零，待数字稳定后，按动压力键，显示当前压力值。
6、将压头向下移动，待压头接近样品时将节流阀调至较小的位置，使压头继续向下移动，用百分表测试压头向下移动的速度，调节节流阀和溢流阀使其速度达到标准要求。
7、等到压力加到定程度样品折断后，立即停止压头向下移动。
8、样品折断后，按动仪表的大压力键，则显示大压力值，输入样品直径和压头的距离，这时按动强度键显示强度值，按打印键，打印出测量结果，若要连接测量需在每次测量前按动压力调零行清零。每次测量后，可将节流阀调大以备下次压头可快速到达样品附近。
9、测量毕后，将压头收回到位置，关仪表电源，然后关电机电源，后拉掉总开关
