主要为新能源电池、电子、电器、石油、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等科研及生产单位提供温湿度变化环境，供用户对整机（或部件）、材料等做温湿度试验，以便考核试品的适应性或对试品的可靠性作出评估，是新产品研制、机样试验、产品、材料合格鉴定试验不可少的重要试验设备。适用于电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量。
常规型号及规格参数：
产品型号：SMA-010PF,SMB-010PF,SMC-010PF,SMD-010PF,SME-010PF
2、产品内箱尺寸：（宽×长×高）100×100×100（cm）
3、产品型号：SMA-800PF,SMB-800PF,SMC-800PF,SMD-800PF,SME-800PF
4、产品内箱尺寸：（宽×长×高）100×800×100（cm）
5、产品型号：SMA-408PF,SMB-408PF,SMC-408PF,SMD-408PF,SME-408PF
6、产品内箱尺寸：（宽×长×高）60×80×85（cm）
7、产品型号：SMA-225PF,SMB-225PF,SMC-225PF,SMD-225PF,SME-225PF
8、产品内箱尺寸：（宽×长×高）50×60×75（cm）
9、产品型号：SMA-150PF,SMB--150PF,SMC--150PF,SMD--150PF,SME--150PF
10、产品内箱尺寸：（宽×长×高）50×50×60（cm）
11、产品型号：SMA-100PF,SMB--100PF,SMC--100PF,SMD--100PF,SME--100PF
12、产品内箱尺寸：（长或深×宽×高）50×40×50（cm）
13、产品型号：SMA-80PF,SMB--80PF,SMC--80PF,SMD--80PF,SME--80PF
14、产品内箱尺寸：（长或深×宽×高）40×40×50（cm）
15、温度范围：A:0℃~150℃；B:-20℃~150℃；C:-40℃~150℃；D：-70℃~150℃（任选、任调）
16、温度稳定度：±0.5℃
17、温度分布均度：±2℃
18、升温时间：3℃/min（空载非线性）
19、降温时间：1℃/min（空载非线性）
恒温恒湿试验设备制造商满足标准：
1.GJB150.3 高温试验
2.GJB150.4 低温试验
3.GJB150.9 湿热试验
4.GB11158 高温试验箱技术条件
5.GB10589-89 低温试验箱技术条件
6.GB10592-89 高低温试验箱技术条件
7.GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件
8.GB/T2423.1-2008 低温试验箱试验方法
9.GB/T2423.2-2008 高温试验箱试验方法
10.GB/T2423.3-2006 湿热试验箱试验方法
11.GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法
12.GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法
13.IEC60068-2-1.1990 低温试验箱试验方法
14.IEC60068-2-2.1974 高温试验箱试验方法
4）进口离心风机结合水平及垂直角度可调双层百叶强制送风循环设计，可避免箱
内的气流死角,保证箱内每个角落温湿度均匀度更加一致。
5）宽敞明亮之大型电热观察视窗：由三层超大型真空镀膜（加热膜）视窗及高亮
度荧光灯组合而成，可清楚观察箱内试验样品，并有效防止因内外温差而引起
的水雾形成, 让使用者可随时观测试验箱内的状况。
制冷系统
1.系统理念：此类实验室均采用业界的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到精确控制制冷功率，从而精确控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在zui大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机组成制冷循环系统。
4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a，R23。
5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀、截止阀等，其它配件也均选用国内知名品牌的制冷配件。
7.低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）
8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。
9.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。
10.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
