制冷优点:
10、传统设备低温控制方式：
制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，已淘汰的技术）
制冷压缩机恒定运行+加热PID 控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡，浪费了大量的电能）
11、新型PWM 冷控制技术实现低温节能运行：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PWM 技术控制调节制冷机组制
冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低40%的能耗。
系统：
平衡调温调湿控制系统(BTSC)，以P.I.D.方式控制SSR
温度范围：－40℃～＋150℃（可依据客户需求定做）
湿度范围：20～98％R.H.
温度波动度：±0.5℃温度均匀度：±1.5℃
湿度波动度：±2%RH湿度均匀度：±3%RH
升温时间：平均3℃/MIN
降温时间：平均1℃/MIN)
6、冷冻系统：压 缩 机:法国泰康压缩机2台，冷 凝 器:水冷壳管式冷凝器，冷却方式：风冷/水冷。
7、控制系统：微电脑大型彩色液晶显示触控式控制器，中英文显示控制系统。具有通讯界面及连接软件，可于电脑荧幕上设计程序、收集测试资料与记录、呼叫程序执行、可实现远程控制。
8、控制方式与特色︰利用低温及高温蓄冷蓄热储存槽，依动作需要打开DAPER，达到快速冲击效果；平衡调温控制系统（BTC），以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定使用。
2.采用采用的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；
3.箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
4.具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性
5.可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜.出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
6.冷冻系统采用复迭低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507，R23.安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
结构：
1、箱体外壁材料：外表面钢板喷塑。
2、箱体内壁材料：SUS304不锈钢板。
3、整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验
4、保温材料：保温层采用耐高温防火PU和隔热高密度纤维棉，并使用新设计之K型防汗导管系统
5、样品架承重：不大于30公斤。
6、电缆孔：测试区开电缆孔Φ50mm一个。
7、本系统符合冷热循环之可靠性试验规格（符合CNS、MIL、IEC等标准）
