制冷原理：
◆制冷部份是设备产生冷源的主要部份，为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量，根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。
◆压缩机制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用2套“谷轮"（DWMCOPELAND）半封闭涡旋式压缩机，组成一套复叠式制冷系统，以保证工作室的降温要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
◆油分离器压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验，、我们为此设备配备欧美“艾高"ALCO油分离器。
◆冷凝蒸发器采用进口换热器，这种换热器由若干片压制成字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢，采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点，同时系统阻力也降低到低限度。
◆减振采用压缩机弹簧减振，制冷系统整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管变形，从而造成制冷系统管路破裂。
◆制冷蒸发器蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
冷热冲击试验箱低温控制方式：制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，已淘汰的技术）制冷压缩机恒定运行+加热PID控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡，浪费了大量的电能）新型PWM冷控制技术实现低温节能运行：冷热冲击试验箱低温工作状态，加热器不参与工作，冷热冲击试验箱通过PWM技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低40%的能耗。
规格: 80升
皓天品牌
测试区温度范围:高温: +60°C~ +150°C
低温: -10°C ~ - 65°C(A: -45°CB: -55°CC: -65°C )
(高温区)升温时间: RT- -200°C约需45min
(低温区)降温时间: RT- -70°C约需90min
回复时间: 5min内
温度稳定度: +0.2°C
保温材质:耐高温、高密度氯基甲酸乙醋泡沫绝缘材料
系统: P.I.D+S.S.R+微电脑平衡调温控制系统
冷冻系统:法国泰康全封闭风冷式复叠机/德国谷轮水冷式机组
保护装置:无熔丝开关、压缩机高低压保护开关、冷媒高压保护开关、故障警告系统、电子警报器 配件:上下可调隔层两片
电源; 3中220VAC+10% 50/60Hz & 3中380V/415VAC+10% 50Hz
设备特点：
◆高低温室内切换转移，采用气动控制，转换时间短，温度恢复时间短，温变速度快，设备整体结构紧凑，体积小，采用两箱法，提高了工作室的温度均匀性，但试件一直处于动态，工作室不能留有测试孔，因此不能带电、带信号、带气源测试；
◆新一代外观设计，箱体结构、制冷系统、控制技术均做较大改进，技术指标更加稳定，运行更可靠，维护更方便，备有万向滚轮，方便在实验室内移动；
◆超大触摸屏操作，外观更加简洁大方，操作更加容易，设定值实际值实时显示；
售后服务保障制度体系
（一）设备安装与调试：我公司派专业操作人员负责对设备整体的安装调试工作。
（二）技术培训：仪器设备运抵贵司后，我公司免费为使用者培训操作员2-3名，由专业技术培训人员负责培训，主要培训内容是：仪器设备的机械结构介绍，安装及调试的步骤方法、各操作开关的使用方法和注意事项，仪器设备的日常维护和保养等课程,以确保仪器设备以后的正常运转。
（三）设立服务热线：开通24小时服务热线，随时解答使用者在实际操作中出现的问题。
（四）定期回访：安装调试完毕后，保固期内每个季度，售后服务人员回访一次，听取客户意见，指导操作员正确使用并及保养注意事项。
（五）及时处理：仪器设备出现临时故障，接到使用者通知后，2小时内公司售后服务人员进行电话指导。叫修服务，24小时响应，另外如有特殊情况可及时处理。
（六）两年保修，终身维护。自购机之日起，我公司两年之内向用户提供免费调试，维修及配件更换服务（易损件除外），但经我公司技术人员鉴定属天灾或人为操作不当，非质量问题造成的故障，我公司将收取部件的成本费。自购机之日起贰年以后，使用方设备出现一切故障，我公司将提供无偿的技术援助，并为使用方提供的维修服务，包括故障维修、原厂配件更换。
