内部尺寸W×H×D(cm) | 深580×宽1150×高600mm |
外部尺寸W×H×D(cm) | 深630×宽1350×高1650mm |
辐照灯管 | UVA340 或 UVB313 |
辐照度 | 1.0W/m2内可调 |
湿度 | ≥90%R.H以上 |
控温方式 | PID自整SSR控制 |
控制器 | 原装进口微电脑彩色液晶显示触摸屏控制器 |
紫外线波长 | UVA340范围为315-400nm , UVB313范围为280-315nm |
试验时间 | 0~999H（可调） |
辐照黑板温度 | 50℃~70℃ |
保护装置 | 接地保护、电源超载短路断路器、控制回路超载、短路熔断器，超温保护， |
使用环境 | 1、环境温度：5℃~+32℃；2、环境湿度：≤85%； |
温度控制仪表采用“7.0寸”大屏幕-液晶显示可编程微电脑PID控制SSR输出运行，超大液晶触摸屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易；
温度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命；3、触控式设定、数位及直接显示；4、具有P . I . D 自动演算之功能，可减少人为设定时带来之不便；5、光照和冷凝、喷淋可独立控制也可以交替循环控制；6、光照和冷凝的独立控制时间和交替循环控制的时间可在一千小时内任意设置；7、采用黑色铝板联接温度传感器；
相关试验标准：
1. GB/T 14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯
2. GB/T 16422.3-1997 塑料实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯
3. GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法
4. ISO 4892-3:2006塑料 实验室光源暴露测试 第3部分荧光紫外灯
5. ISO 11507-2007 涂料和清漆 涂层的人工老化 暴露于紫外荧光和水
6. ASTM D 4329-2005 塑料快速紫外老化测试
7. ASTM D 4587-2005 涂料紫外老化测试
8. ASTM D 4674-2002A 暴露在室内荧光灯和透过窗户的日光中的塑料颜色稳定性的加速测试试验方法
9. ASTM D 4799-2008 沥青材料加速老化的试验方法（萤光UV和冷凝法）
10. ASTM D 5208-2001 可光降解的塑料的荧光紫外线曝光规程
11. ASTM G 53-2003 非金属材料曝晒用光、水曝晒仪（萤光紫外—冷凝型）标准操作规程
12. ASTM G 53 于曝露条件的实限、测量和控制。
13. ASTM G 154-2006 非金属材料紫外线暴露用荧光仪的操作规程
14. JIS D 0205-1987 汽车零件耐候性试验方法
15. EN 534:2006+A1:2010 沥青板材（瓦楞板）—产品规格和测试方法
16. SAE J 2020-2002 汽车外饰材料UV快速老化测试
性能参数
★温度范围:低温：A：0℃；B：-20℃；C：-40℃D:-60℃／高温：80℃
★湿度范围:20％-98％R．H（特殊要求：5％～98％RH；10％～98％RH：20％～98％RH）
★控制方式:微电脑PID SSR Timer
★规格尺寸:依客户指定空间尺寸大小而设计
紫外线老化试验箱具备安全保护装置及停电记忆。
故障发生时，显示故障之原因，帮助故障排除。
可连接电脑，记录器（选配）。
触摸屏UV老化试验机室可提供产业界大型零件、半成品、成品进行温湿度环境测试，其主要由控制面板、配电盘、保温库板、送风机、加热器、加湿器、冷冻机组合而成，UV紫外线老化试验箱主要规格区分七种标准室内尺寸及28种不同条件测试规范。
采用库板单元组合，内容积可任意放大，拆装容易，可依顾客需要尺寸设计与配合顾客扩厂的转移。
注意事项
1.设备运行过程中，一定要保持充足的水源。
2.试验阶段应尽量减少开启箱门的时间。
3.工作室内有传感装置，切勿遭受强力碰击。
4. 长时间停止使用后，如需再次使用，须仔细检查水源，电源及各部件，确定无误后再启动设备。
5. 因紫外线辐射对人员(特别是眼睛)有强烈的危害，所以操作人员应尽量减少接触紫外线(接触时间应小于1min)。建议操作人员配带防护目镜及护套。
6.设备处在非工作情况下，应保持其干燥，将运行后的水排放掉，擦干工作室及箱体。
7.使用后，将塑胶外罩罩上，避免粉尘侵入。如有粉尘，应将其清除。
