技术参数
相关指标 | 技术参数 |
测试空间尺寸 | W400*D400*H500mm |
测试空间容积 | 80L |
温度范围 | RT + 20℃～ +200℃ |
温度波动度 | ±0.1℃ (+100℃时) |
±0.2℃ (+200℃时） | |
箱内温度均匀度 | ±0.5℃ (+100℃时) |
±1.5℃ (+200℃时） | |
温度上升时间 | 周围温度～+200℃ ＜50min |
设定指示分辨率 | 温度1℃，时间1min |
指示精度 | 温度±（2℃ + 1dgt） |
控制模式 | 程序运行、定值运转 |
温度变化斜率（可编程） | ＞5℃ |
隔爆排气 | 发生爆炸时释放箱内压力的安全箱门 |
结构特点：
箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。箱体内胆采用进口不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用拉丝不锈钢钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。湿热环境老化试验箱配有大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。水路系统管路电路系统则采用门式开启，方便维护和检修。门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。箱体左侧配直径25mm或50mm或100mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。（孔径或孔数须增加定货时说明）。高低温交变湿热试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮。
温度控制可实现温度定值控制和程序控制；全程数据记录仪（可选功能）可以实现试验过程的全程记录和追溯；每台电机均配置过流（过热）保护/加热器设置短路保护，确保了设备运行期间的风量及加热的高可靠性；USB接口、以太网通讯功能，使得设备的通讯和软件扩展功能满足客户的多种需要；采用国际流行的制冷控制模式，可以自动调节压缩机制冷功率，较传统的加热平衡控温模式耗能减少30%；制冷及电控关键配件均采用国际知名品牌产品，使设备的整体质量得到了提升和保证；
电池防爆试验箱：
隔爆型“b”防爆形式，是指隔爆外壳内放入可能产生火花，电弧和危险温度的零部件，设备内部空间与周围的环境通过隔爆外壳分离开来。
本安型‘i’防爆形式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸气体环境的本质安全电路。
正压型‘P’防爆形式，是通过保持设备外壳内部保护气体的压力压力高于周围爆炸性环境压力，以达到安全的目的。
增安型‘e’防爆形式是指采取一些附加措施使正常运行条件下不会产生电弧，火花的电气设备更加安全。
冲砂型‘q’防爆形式是一种在外壳内充填沙粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。
浇封型‘m’防爆型式是将可能产生引爆引起爆炸性混合物爆炸的火花，电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封挤（复合物）中，使它不能点燃周围爆炸性混合物。
油浸型“o”防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在油内（保护液），使之不能点燃面以上或外壳外面的爆炸性气体环境。
粉尘防爆型电气设备是采用限制外壳温度和采用‘尘密’或‘防尘’外壳来限制粉尘进入，以防止可燃性粉尘点燃
主要维修类别：
1 控制系统（温度不受控、湿度不受控，控制器温湿度较正，控制系统不能正常工作、传感器失效等）
2 制冷系统（制冷剂泄漏R404A、R502、F13、R23、R134A R508B ISC89）各种冷媒均有存货、管道破裂焊接、维修膨胀阀、更换过滤器、加注压缩机润滑油、清洁冷凝器、加装针阀等）
3湿度系统（更换加湿管、维修加湿过滤器、湿度传感器维修更换、维修加湿水供给管道、维修排水管道、维修加湿除湿系统、湿球纱布更换等）
4 机械系统（维修循环马达，风机叶片、改善循环风道、改造箱体结构不合理，加装引线孔等）
5加热系统（维修加热器、加热管、更换可控硅、固态继电器、接触器、时间继电器、中间继电器、加热高温线更换,加加热器等）
