温度范围 | （室温+100C）～80℃ |
湿度 | 30% ~ 98%RH |
温度均匀度 | ±2.0℃（不开光源） |
温度波动度 | ±0.5度 （不开光源） |
灯管额定功率 | 1.5KW/支 |
灯管过滤器 | 255nm以下0%，400～800nm90%以上 |
灯管寿命 | 平均寿命1200-1800小时 |
灯管波长 | 200-800nm |
控制器 | 可程式控制器 |
外壳 | 冷轧钢板喷塑 开一个?50mm测试孔 |
内箱材料 | SUS #304不锈钢板，耐腐蚀，易清洁，美观大方 |
迫紧 | 硅橡胶密封条，密封效果好，确保达到温度要求。 |
加湿器 | 浅槽式不锈钢加湿器，控制迅速且稳定，供给加湿水采用自动补水功能。 |
箱体结构：
配直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用
箱体内胆采用进口不锈钢(SUS304)镜面板，箱 体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
设备主要分为主体部分、加温、加湿、制冷除湿部分、显示控制部分、空气调节部分、安全保护措施部分和其它附件部分；
全光谱氙灯：多种供选择的过滤系统；光感应探头辐照度控制；水喷淋功能；
相对湿度控制；黑板/或试验箱空气温度控制系统； 不规则形状固定架；
箱体采用数控机床加工成型，并采用无反作用把手，操作简便。
控制系统：
控制方式：热平衡调温调湿方式；
温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；
具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。
制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。
干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件
温湿度控制仪表采用(韩国)全进口高精度数显微电脑集成控制器；精度：0.1℃(显示范围)；解析度：±0.1℃；感温传感器：PT100铂 金电阻测温体；
冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。
采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。
风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。
升温、降温、系统完全独立可提高，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。
整体设备超温；整体设备欠相/逆相；整体设备过载；制冷机组超压；整体设备定时；
其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护。
基本原理：
耐候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段，也是产品质量检验的一项重要内容应用材料如涂料、塑料、铝塑板、以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候性试验。
造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿。耐候试验箱可以模拟由阳光、雨水和露水造成的危害。耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害。人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料，改造现有材料，以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
主要特点：
1.通风冷却装置：试验箱温度通风冷却系统由温控仪自动控制。
2.控制黑板温度计采用无线传输技术，有效提高了控制精度。
3.采用光纤传输测量氙灯辐射强度，避免因温度原因导致测量值误差的问题。
4.试样架试样架以1r/min的速度围绕光源旋转，在试样架上安装了黑板温度计BPT或黑标准温度计BST.
5.定时装置：为了记录每次试验工作时间，设备在操作面板上设有定时器，可对设备时间进行控制，定时结束设备即自动关闭。
6.保护装置：为了使氙弧灯能正常工作，不致损坏，本设备除了氙弧灯点燃在电路上采用与冷却水连锁外（即冷却水不工作时氙弧灯是不能点亮的）并在运转过程中如果发生冷却水故障工作不正常时，氙灯自动熄灭，全机停止工作的保护设施。
