温湿度运行控制系统
控制器 | 进口微电脑温湿度集成控制器(温度直接显示百分数) |
精度范围 | 设定精度:温度±0.1℃、湿度±0.1%R?H，指示精度:温度± 0.1℃、温度±0.1%R?H |
温湿度传感器 | 铂金电阻?PT100Ω |
加热系统 | 完全独立系统，镍铬合金电加热式加热器 |
加湿系 | 外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器 |
除湿系统 | 采用蒸发器盘管露点温度层流接触式加湿器 |
供水系统 | 加湿供水采用自动控制且可回收余水，节水降耗 |
制冷系统 | 全封闭风冷单级压缩制冷方式/原装"泰康"/全封闭风冷复选压缩制冷方式 |
循环系统 | 耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮 |
设计优势:
1、具有预置温度、湿度曲线，并且根据预置进行控制的能力。当然交变试验箱都具有恒定试验箱的功能，但交变试验箱的制造成本较高。如果是没有制冷系统的高温试验箱或湿热试验箱，可以不重视这个指标，产品运行不会有多大噪音。
2、安保装置:电源超载、漏电、超温、缺水保护(带声讯提示)、快速保险丝、压缩机过压保护。
3、标准配置:耐高、低温钢化玻璃内热式中空玻璃观察窗: 220x 180(mm)-个，照明灯一只。
4、引线孔500mm-个，样品架2付，测试引线孔1个，脚轮-套。
5、使用环境温度: 15°C~ + 30°C s85%R.H试验箱底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到指定位置 除湿方式。
6、采用凝露法蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式加热方式:镍铬合金电加热式加热器制冷方式单元制 冷方式/双元(复叠)制冷方式(风冷)冷却器法国 “泰康”多级膜片式蒸发器压缩机。
产品的特点：
1.圆弧造型及雾面线条处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠;
2.封闭结构，采用强力循环马达，低嗓音冷冻装置;附有防震台垫，使得机台在运转过程中能保持安静及稳定;
3.具有被测试件通电测试功能(负载测试);
4.采用飞利浦照明窗口灯、内置耐高温除雾装置，便于观察箱内产品试验情况;具有多种保护装置，性能安全可靠。
5.超厚保温层，观察窗五层真空玻璃，冷量热量不散失，保证了升降温迅速稳定。
6.通风干湿表与整机应该集成整合为一体，它不能由用户随意外挂，这是因为通风干湿表有严格的风速要求，这个风速与温湿度检定箱的风速要求不一样，它只能安装在特殊的部位。
7.采用表面逸出方式加湿，该方式加入空气中的是水分子，加湿面大，释放平稳，湿度波动小且分布均匀;如果使用超声波或蒸汽方式加湿，加入的是小水滴，即加入的是水份而不是真正的湿度，加湿面小，冲击大，湿度波动大且分布不均匀。
8.悬挂的被测物品无需额外固定不会摆动，一旦摆动就会有读数困难和相互碰撞的问题。
9.被测物品相互之间不会发生相互阻挡，有阻挡的情况下，设备只能在空箱测试时满足指标，而实际使用时均匀度指标很差。
10.该设备的降温部件不能凝露或结冰，时间越长结冰越多，将其全部堵死，空气不能通过，空气循环性能下降导致控制品质下降。
产品特点：
1.大型环境试验室可提业界大型零件、半成品、成品进行温湿度环境测试其主要由控制面板、配电盘、配电盘、保温库板、送风板、加热器、加湿器、冷冻机组成而成。
2.彩库板单元组合，内窖可任意放大、拆装容易，可依顾客需要尺寸设计与配合扩厂的迁移。
3.采用多翼离心送风方式之水平扩散垂直热交换循环系统，避免任何死角使室内温湿度分布均匀。
4.冷冻机采用欧美原装进口压缩机，并使用环保冷媒，冷冻系统采用二元式低温回路系统设计，并于不同温域采用不同压缩机工作使设备使用寿命更长。
5.控制系统可选择由RS-232界面与电脑连线，使用者可以在电脑荧幕上设计程序，收集测试资料与记录，呼叫程序执行等功能。
6.异常状况发生时，控制器荧幕上即时自动显示故障状态，切断电源开关，并提供故障排除方法。
7.具有时序记号接点功能，可使运转过程中，对外输出控制接点，提供使用者进行动态试验与电脑监控。
8.库板材质采用不锈钢材质及美耐钢板烤漆材质，结构坚固，防水及美观。
9.控制方式与特色:平衡调温控制系统（BTHC）+特殊设计之天花板风扇送风强制循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热加湿量等于热湿损耗量,故能长期稳定的使用
保养方法技术提示
1、机身周围和底部的地面要随时保持清洁；
2、机器在操作前应先将内部杂质(物)清除;实验室内每年至少清洁一次以上；
3、开关门或从箱内取测试物时,不得让物品与门密封条接触；
4、当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下进行取放产品。
5、制冷系统是恒温恒湿试验箱的核心，务必半年巡检一次所有铜管有无泄漏等情况,各功能接头、焊接口，如有油渍外泄，必须立即处理;
6、冷凝器应定期保养，保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘
