相关试验标准：
1. GB/T 14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯
2. GB/T 16422.3-1997 塑料实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯
3. GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法
4. ISO 4892-3:2006塑料 实验室光源暴露测试 第3部分荧光紫外灯
5. ISO 11507-2007 涂料和清漆 涂层的人工老化 暴露于紫外荧光和水
6. ASTM D 4329-2005 塑料快速紫外老化测试
7. ASTM D 4587-2005 涂料紫外老化测试
8. ASTM D 4674-2002A 暴露在室内荧光灯和透过窗户的日光中的塑料颜色稳定性的加速测试试验方法
9. ASTM D 4799-2008 沥青材料加速老化的试验方法（萤光UV和冷凝法）
10. ASTM D 5208-2001 可光降解的塑料的荧光紫外线曝光规程
11. ASTM G 53-2003 非金属材料曝晒用光、水曝晒仪（萤光紫外—冷凝型）标准操作规程
12. ASTM G 53 于曝露条件的实限、测量和控制。
13. ASTM G 154-2006 非金属材料紫外线暴露用荧光仪的操作规程
14. JIS D 0205-1987 汽车零件耐候性试验方法
15. EN 534:2006+A1:2010 沥青板材（瓦楞板）—产品规格和测试方法
16. SAE J 2020-2002 汽车外饰材料UV快速老化测试
性能 | |
8.1 灯管型号及数量 | 美国ATLAS/Q-PANEL品牌灯管共8支，安装在试验箱的顶部。 |
8.2 灯管的中心距离 | 70mm |
8.3 试件离灯表面的近平行面距离 | 50mm |
8.4 波长范围 | UVA-340波长范围为315~400nm，UVA-313波长范围为290~315nm， |
8.5 辐照度范围 | 1.2W／m2／340nm以内可调 |
8.6 温度解析精度 | 0.1℃ |
结构特点:
1.箱体采用数控设备制作、工艺先进、线条流畅，美观大方。
2.箱体材质为1.2mm厚304SUS不锈钢板及铝合金框架。
3.加热方式为内胆水槽式加热，升温快，温度分布均匀。
4.箱内风道采用单循环系统，有壹只进口轴流风机，提高了空气流量和加热的能力，大幅改善了试验箱的温度均匀性
5.灯管：专用紫外灯管，二排共8只，40W/只
6.灯管寿命： 进口3000h以上，国产700h以上
7.水源及耗量：洁净水或蒸馏水8升/天
8.排水系统使用回涡型及U型积沉装置排水
性能参数
★温度范围:低温：A：0℃；B：-20℃；C：-40℃D:-60℃／高温：80℃
★湿度范围:20％-98％R．H（特殊要求：5％～98％RH；10％～98％RH：20％～98％RH）
★控制方式:微电脑PID SSR Timer
★规格尺寸:依客户指定空间尺寸大小而设计
紫外线老化试验箱具备安全保护装置及停电记忆。
故障发生时，显示故障之原因，帮助故障排除。
可连接电脑，记录器（选配）。
箱体制作材料：
1、外胆均采用优质钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观；
2、内胆为进口（SUS）304优质不锈钢板；
3、保温材质:高密度玻璃纤维棉和高压聚胺脂发泡隔热保温，内外胆连接部位采用非金属耐高、低温材料，有效降低温度传导；
4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环；
5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭；
6、采用无反作用门把手，操作更容易；
7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮。
注意事项
1.设备运行过程中，一定要保持充足的水源。
2.试验阶段应尽量减少开启箱门的时间。
3.工作室内有传感装置，切勿遭受强力碰击。
4. 长时间停止使用后，如需再次使用，须仔细检查水源，电源及各部件，确定无误后再启动设备。
5. 因紫外线辐射对人员(特别是眼睛)有强烈的危害，所以操作人员应尽量减少接触紫外线(接触时间应小于1min)。建议操作人员配带防护目镜及护套。
6.设备处在非工作情况下，应保持其干燥，将运行后的水排放掉，擦干工作室及箱体。
7.使用后，将塑胶外罩罩上，避免粉尘侵入。如有粉尘，应将其清除。
