PT100轴承故障模拟实验台
基本特征
学习各种轴承发生故障时的振动频谱特征，在轴承故障诊断中起着非常重要的作用。PT100是PT系列中（机械振动模拟实验台）系列中较基础的一款产品。该机械振动模拟实验台为实验室教学而设计，旨在人为地引入各种故障轴承从而产生特定的频谱特征。它可以用来学习和分析轴承各个部件损伤时的固有频率、掌握轴承更换及安装的方法。特别的是，它作为一种前沿性的模拟实验平台，在学习振动诊断的教育机构中，从新手到专家，都是很有帮助的。
功能应用
·研究由于不对中引起的振动现象·轴对中训练
·联轴器研究·轴承缺陷及载荷效应研究
·旋转振动研究·偏心转子振动研究
·机械摩擦研究·信号处理技术研究
·振动传感器安装位置的及振动培训
选择 ·振动专家认证测试
PT300机械故障模拟实验台
基本特征
该模拟平台设计用于轴承故障模拟、学习动平衡、不对中、设备松动、滚动轴承故障及不同转速下的振动特征频率。该模拟平台，根据缺陷程度产生振动，可模拟由不平衡和不对中引起的振动现象，此外，它还是训练平衡和轴对准方法，来纠正不平衡和不对准故障、松动、轴承缺陷的理想选择。
功能应用
·精密动平衡模拟 ·信号处理技术研究
·中心支撑转子 ·高精度轴对中组件
·左右移动顶丝螺栓 ·可预先安装各种缺陷轴承
·单级或多级平衡训练 ·机械松动的故障模拟
·轴承问题的诊断 ·不同转速下轴承故障特征频率的分析
PT500齿轮箱故障模拟实验台
基本特征
齿轮传动系统模拟实验台（PT500）是专为模拟工业齿轮故障而设计的，用于齿轮传动系统的深入研究，它由一个带有滚动轴承、行星齿轮箱和电磁制动器和两级平行轴齿轮箱所组成。PT500的所有功能可用于研究齿轮箱动力学和声学特性、机器状态监测、基于振动的诊断技术、润滑或磨损颗粒分析。它有一个坚固稳定的结构，有足够的空间来放置振动数据采集器，来采集振动信号。其结构便于安装，更换齿轮。2级平行轴齿轮箱可设计为----通过不同的齿轮模块降低或提高齿轮比。并且可以测试滚动轴承缺陷，例如内圈，外圈和滚珠损坏。在齿轮测试中可以进行基本的负载控制，并且可以进行间隙调整以进行间隙研究。可以将不同类型的缺陷集成到齿轮箱中，通过各种缺陷一次一个地或同时地研究缺陷之间的相互作用。
功能应用
·低速齿轮箱故障检测与诊断·研究齿轮失效引起的振动特征研究
·根据载荷变化研究齿轮特性·转速变化对振动特性的影响研究
·轴承缺陷及载荷效应·行星齿轮失效研究
·机械摩擦研究·信号处理技术研究
·研究速度和载荷变化的影响·传感器位置的选择
·振动专家认证测试·电机故障研究
PT600电机电流分析与电气故障模拟实验台
基本特征
Valenian电机电流分析与电气故障模拟实验台（PT600系列）是一种在一款实验平台上模拟各种电机缺陷和机械常见故障的实验装置。它可以同时测试电气和机械故障，以获得相同运行状态条件下有价值的数据。
它是一台可以应用于各种领域的实验平台，如电机故障的深入研究、科研院校，振动课程的培训、设备诊断人员的振动分析研究、培训和噪声振动工程师的认证测试。它是一种能够实现各种故障特征重现的实验台，对工程师和维护人员来说，这是必不可少的。它是一种特殊设计的产品，除了一般的机器故障特征外，还易于分析和学习电机故障。
可模拟故障电机类型：转子不平衡电机、转子偏心电机、轴弯曲的电机、轴承故障电机（轴承外圈、内圈故障）、转子条故障电机（转子断裂）、定子绕组故障电机（匝间短路）、电压不平衡和单相电机
功能应用
·研究故障轴承的振动信号特征·MCA缺陷检测系统的开发
·MCA缺陷检测软件的验证·研究不同载荷对缺陷电机故障信号的影响
·振动分析和MCA结果的比较·MCA缺陷分析技术的研究
·机械缺陷振动检测作为MCA技术互补可行性的研究·不对中及不平衡对电机电流信号的影响
PT700机械振动模拟综合实验台
基本特征
PT700是一个复杂的机械故障模拟实验平台，具有机器振动模拟实验台（PT300）和齿轮传动系统模拟实验台（PT500）的所有功能。它是一款机械振动与齿轮箱模拟综合实验台，旨在学习各种常见的机械缺陷和齿轮箱问题，如风力涡轮机同时高速和低速旋转时的机械故障。负责设备诊断的工程师可以使用该模拟实验台来学习振动诊断和测量方法，检测机械缺陷的技术，还可在机器故障情况下研究振动模式，以及寻找齿轮振动问题解决方案的能力。特别是，它适合用作振动培训机构振动专家的实践性工具，或者用于深入研究风力涡轮机低速轴承缺陷和齿轮箱缺陷的学术研究人员。
功能应用
? 振动测量的实践?时域波形, 频率分析
? 振动传感器位置的选择?相位测量，转速脉冲信号的应用
? 质量不平衡的影响?1平面 & 2平面 动平衡
? 轴不对中的影响?多级轴对中的实践
? 软脚校正?启停机测试
? 轴临界转速的研究 ?MODAL 分析, ODS 测量
? 轴承失效研究? 故障轴承的时域 & 频率 分析
? 齿轮失效分析 ? 齿轮间隙的影响
? 螺旋齿轮问题分析 ? 油液分析& 磨粒分析
? 低速机械振动分析?检测低速故障轴承方法的研究
? 机械状态监测实践
BTS100轴承寿命预测性平台
在旋转机械中轴承起着非常重要的作用。意外的轴承损坏会导致停机，生产损失甚至更严重的机器损坏。
大多数状态监测系统通常测量轴承振动并进行趋势分析，以评估振动信号的准确性和损伤严重程度，来评估机器的健康状况。该评估完全基于历史数据或统计分析，并且可能由于过早更换良好轴承而导致经济损失。使用轴承完整性预测模型，分析难点在于缺乏加速寿命测试装置和用于变量测量的传感器， BTS100将满足这一需求。该平台设计结构，允许您使用各种外径的轴承座和轴承适配器，能够试验各种尺寸的轴承。轴承支撑在轴的末端，并在轴承额定载荷下，另外施加在轴承上负载达5ton，它是一种在轴承长时间运转并测试轴承早期磨损的实验设备。BTS100是目前市场上同类产品中应用广泛的一种轴承寿命预测研究方法，对振动工程师和轴承设计人员具有一定的参考价值。
功能应用
.检测故障滚子轴承
.熟悉包络分析和信号处理技术
.外圈，内圈或滚动体，保持架的损伤对频谱的影响
.润滑剂对振动频谱的影响
.进行轴承磨损发展的基础研究
.了解轴承缺陷机制作为轴承载荷，转速的函数关系
.基于损伤发展，运行速度，载荷类型和轴承尺寸估算滚子轴承使用寿命预测模型的开发
.振动，电机电流，负载，摩擦和噪声与频谱之间的相关性
.模型基本诊断/预测算法的证明
