1 主题内容与适用范围
本标准规定了教学用光具座的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等内容。
本标准适用于普通物理光学实验及应用物理光学实验使用的光具座。
2 引用标准
GB 321 优先数和优先数系
GB 1183 形状和位置公差 术语及定义
GB 1958 形状和位置公差 检测规定
ZB Y002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
JY 0001教学仪器产品一般质量要求
JY 0002 教学仪器产品的检验规则
JY 0026教学仪器和教学设备产品型号命名方法
SG 166 钢卷尺
3 术语
3.1 纵向:Longitudinal direction
与导轨长度相平行的方向
3.2 横向:Transverse direction
在水平面上与导轨纵向垂直的方向。
4 产品分类
4.1 产品按导轨横截面形状分为矩形和三角形(顶角60°)两种型式。
4.2 产品以导轨有效长度为主参数,形成系列(见表1)。
表1 mm
导轨有效长度 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 |
4.3 产品型号的组成和形式执行JY 0026的规定。
a. 产品分类代号为G;
b. 产品名称汉语拼音字头代号为GZ;
c. 产品特征代号为J代表矩形,S代表三角形;
d. 型号中规格部分以主参数的1/10表示。
4.4 型号示例
例1:G—GZ—J—150表示导轨有效长度为1500mm的矩形导轨光具座
例2:G—GZ—S—200表示导轨有效长度为2000mm的三角形导轨光具座
4.5 成套光具座应包括导轨和表2所列的附件。
表2
序 号 | 名 称 | 数 量 | 序 号 | 名 称 | 数量 |
1 | 滑 座 | 5 | 6 | 激光器支架 | 1 |
2 | 横向可移滑座 | 2 | 7 | 弹簧夹片屏 | 1 |
3 | 可调单缝 | 1 | 8 | 物 屏 | 1 |
4 | 透 镜 架 | 4 | 9 | 像 屏 | 1 |
5 | 测微目镜夹 | 1 | 10 | 延 伸 架 | 1 |
5 技术要求
5.1 工作条件
5.1.1 环境温度0~40℃。
5.1.2 相对湿度不超过85%。
5.1.3 导轨的最大负载为100N。
5.2 导轨
5.2.1 导轨在垂直面内和水平面内的直线度公差不大于表3的规定。
表3 mm
导轨有效长度 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 |
在垂直面内和水平 面内的直线度公差 | 0.06 | 0.08 | 0.10 | 0.12 |
5.2.2 导轨两工作面角度偏差±10`。
5.2.3 导轨中部加100N负载时,其中部下沉的变形量不大于表4的规定。
5.2.4 导轨的非工作面应防锈处理。
5.3 滑座和横向可移滑座 align=center style=text-align:center>表4
导轨有效长度 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 |
中部下沉变形量 | 0.03 | 0.06 | 0.10 | 0.12 |
5.3.1 滑座插孔直径为φ10+0.0220mm.
5.3.2 滑座插杆垂直升降范围:0~10mm。
5.3.3 横向可移滑座对称于导轨纵向轴线左右移动的距离不小于5mm。
5.3.4 滑座插孔与导轨纵向垂直度误差每100mm不大于0.20mm,横向垂直度误差每100mm不大于0.10mm。
5.3.5 滑座插孔中心线与导轨中心平面的一致性公差为0.25mm。
5.3.6 滑座锁紧前后,在水平方向和垂直方向上位置的变动量不大于0.05mm。
5.3.7 滑座上指示标记对滑座插孔中心线的偏离量不大于±0.50mm。
5.3.8 滑座与导轨的配合面的间隙在深度20mm内不大于0.04mm。
5.4 可调单缝
5.4.1 缝宽调整范围为0~5mm.
5.4.2 单缝刀口有效长度不小于15mm,闭合时刀口的密合长度不小于10mm,开启时不允许有明显的劈形,工作全过程中刀口间的平行度不大于0.02mm.
5.5 透镜架
5.5.1 透镜架的夹持范围为φ10~φ50mm。
5.1.2 透镜架中心对光轴偏差不大于±0.35mm。
5.6 测微目镜架和激光器架
5.6.1 测微目镜架内孔配合尺寸φ23.2+0.240+0.110mm。
5.6.2 激光器支架台面尺寸为200mm×106mm×15mm。
5.7 标尺
5.7.1 标尺的精度应符合SG 166的规定。
5.7.2 标尺安装位置应不致被滑座锁紧螺钉损坏。标尺表面低于导轨工作面。
5.8 附件和外观质量
5.8.1 附件插杆直径φ10-0.013-0.049mm。
5.8.2 附件上的滑动、转动部位,在外力作用下,滑动,转动应平稳,舒适,不应有卡住和急跳现象.锁紧装置应牢固,可靠.
5.8.3 铸件工作表面不应有气孔、砂眼、缩松等缺陷,不得焊补。
5.8.4 普通灰铸铁导轨的表面硬度不得低于HB160,硬度的不均匀性不超过HB25。
5.8.5 导轨和附件的非工作面应作防锈处理。插杆以上附件应作黑色无光处理。
5.8.6 外观质量还应符合JY 0001第6章的规定。
5.9 环境试验
5.9.1 光具座应能承受高温55±2℃和低温-40±2℃的气候环境试验。
5.9.2 光具座应能承受高度为100mm的自由跌落试验。
6 试验方法
6.1 导轨在垂直面内和水平面内直线度
6.1.1 测量工具及其精度要求
a:专用桥板;
b:自准直仪 精度为2`
6.1.2 试验方法见图1。
将反射镜固 定在桥板上,桥板移到被测量导轨两端,调整自准直仪和导轨,使其两端十字丝反射像均与自准直仪内十字丝重合。然后紧贴被测量导轨的侧导向面移动桥板,每 200mm测试一次。同时记录垂直方向和水平方向上的读数,按GB 1958附录一《检测方案》第6条(1)直线度误差检测中代号为1~4的方案计算直线度误差。
6.2 导轨两工作面角度偏差
6.2.1 矩形导轨试验方法
6.2.1.1 测量工具及其精度要求
a:宽座角度尺精度1级;
b:塞尺。
6.2.1.2 试验方法见图2。
将角尺对准导轨水平基面,导轨另一工作面与角尺的缝隙用0.03mm塞尺不得塞入。(在导轨全长范围内测量点不得少于三点。)
6.2.2 三角形导轨试验方法
6.2.2.1 测量工具及其精度要求
万能角度尺 精度为2`
6.2.2.2 试验方法见图3
用万能角度尺直接测量(在导轨全长范围内测量点不得少于三点)。
6.3 导轨中部加负载后的变形量。
6.3.1 测量工具及其精度要求
a:平板;
b:千分表及磁性表座;
c:负载块 质量为10.2Kg。
6.3.2 试验方法
导轨置于平板上。千分表装在磁性表座上,并调整到适当高度,千分表表头与未加负载的导轨中部接触后记下千分表示值,然后将负载加在导轺部,记下千分表示值。两次千分表示值之差即为导轨变形量。
6.4 滑座插孔与导轨纵向、横向的垂直度
6.4.1 测量工具及其精度要求
a:平板 精度1级;
b:百分表及磁性表座;
c:心轴φ100-0.09mm,长150mm;
d:宽座角尺精度1级。
6.4.2 试验方法见图4
导轨置平板上,再将滑座固定在导轨上并插入心轴,用标准角尺校正百分表读数,按图4方法分别在纵横两个方向进行测量,读出百分表最大差值△。垂直度误差按下式计算:
f = (100/L1)×△
式中:f--实测误差,mm;
L1--实际测量轴线长度,mm;
△ --两只百分表在纵向或横向上进行测量的最大读数差,mm。
6.5 滑座插孔中心线与导轨中心平面的一致性
6.5.1 测量工具及其精度要求
a:平板 精度1级;
b:心轴 φ100-0.09mm,长150mm;
c:百分表及磁性表座。
6.5.2 试验方法见图5。
将五个滑座先后放在导轨上,并插入心轴,在导轨一侧测量。
6.6 滑座锁紧前后在水平和垂直方向上位置的变动量
6.6.1 测量工具及其精度要求
百分表及磁性表座
6.6.2 试验方法见图6。
滑座置于导轨任意位置上,用百分表分别在滑座水平和垂直方向上同时进行测量。滑座锁紧前后百分表所示最大差值分别为滑座相应位置的变动量。
6.7 滑座上指示标记对滑座插孔中心线偏移量
6.7.1 测量工具及其精度要求
a:平板
b:心轴φ100-0.09mm,长150mm;
c:高度尺 精度0.02mm
d:宽座角尺 精度1级 。
e:V形铁;
f :千斤顶。
6.7.2 试验方法见图7、图8。
将V形铁和千斤顶置于平板上,在滑座插孔里放入心轴后水平置于V形铁和千斤顶上面,调正千斤顶,使滑座插孔中心线与平板平行,用高主尺检验指针位置与滑座插孔中心线的偏移量。
6.8 透镜架中心对光轴偏移量
6.8.1 测量工具及其精度要求
a:读数显微镜;
b:十字丝分划板 同心度为0.05mm。
6.8.2 试验方法见图9。
将十字丝分划板固定在透镜架中,带测微目镜的读数显微镜对它调焦,使分划板十字丝像和读数显微镜内十字丝重合。将该透镜架旋转180°,并前后移动该透镜架,使分划板十字丝像清晰,读出差值,算出偏移量。
6.9 可调单缝有效长度、闭合时刀口密合长度、刀口劈形和刀口平行
6.9.1 测量工具及其精度要求
a:读数显微镜;
b:游标卡尺 精度为0.02mm。
6.9.2 试验方法
用游标卡尺直接测量可调单缝的有效长度和闭合时刀口密合长度。
用读数显微镜直接测量刀口劈形和刀口平等度。
6.10 环境试验方法
按ZB Y002中3.1,3.2和3.5.1条的规定进行。
7 检验规则
7.1 产品的检验分类执行JY 0002K 3.2条的规定。
7.2 交收检验执行JY 0002第4章的规定,检验项目为本标准5.2,5.3.4,5.3.5,5.3.6,5.3.7,5.3.8及5.4条规定的内容。
7.3 例行检验执行JY 0002第5章的规定。
7.4 监督检验执行JY 0002第6章的规定。
7.5 产品抽样执行JY 0002中3.3条的规定。
7.6 检验的不合格判据执行JY 0002中3.4条的规定,产品的主要性能为本标准5.2.1,5.2.2,5.3.4和5.3.5条规定的内容。
8 标志、说明书、包装、运输和贮存
8.1 器导轨应固定在包装箱内,附件应定位包装以防窜动。
8.2 其余执行JY 0001第9章的有关规定。
附加说明:
本标准由全国教学仪器标准化技术委员会提出并归口。
本标准由华中理工大学机械厂、华东师范大学科教仪器厂负责起草。
本标准主要起草人:毕芳泉、史明德、郭祖阳、邬烈、李青山、方志毅。