一、近年来，太阳能电池片生产技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，使光伏发电的应用日益普及并迅猛发展，逐渐成为电力供应的重要来源。太阳能电池片是一种能量转换的光电元件，它可以在太阳光的照射下，把光的能量转换成电能，从而实现光伏发电。生产电池片的工艺比较复杂，一般要经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测分装等主要步骤。
二、传递窗风淋室在晶硅电池片制造车间应用
A、进入晶硅电池片制造车间有一套严格的规矩：在更衣室内，参观者必须穿上防尘衣、帽子、口罩和鞋套，再进入“风淋室”吹上几十秒后，才能进入生产车间外的走廊。(风淋室的工作原理：环境空气经过初效过滤器，由专用风机压入静压箱，再经过高效过滤器过滤后,从出风面吹出高速洁净气流，洁净气流以高速风速由可旋转的喷嘴喷射到人身/货物上，有效而迅速的清除附在衣服/货物尘埃粒子。)
B、“晶硅电池片生产对环境的要求很高，如果一个指纹印在上面，这块电池板就只能废弃处理了。”工作人员说。在走廊尽头的第一个房间，透过镶嵌在墙体中的玻璃片，可以看到一张张薄如蝉翼的硅片有序地叠放在方形间隔中。
C、在清洗、风干后，将进入扩散环节。“作为原材料的硅片纯度高达99.9999%，纯度太高无法发电。扩散的过程就是将磷、硼等元素导入硅片，形成正负电子。”该工作人员介绍，在这个环节，车间工人的穿着要求更为严格，“全身包得只能露出眼睛。
D、传递窗由左箱体、右箱体(互锁装置安装于此箱体内)、上箱体、下箱体、内壁、传递窗双门结构组成。传递窗主要用于洁净区与洁净区、洁净区与非洁净区之间小件物品传递，以减少洁净室的开门次数，最大限度的降低洁净区之间的交叉污染。
三、硅片检测相关。硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。该工序主要用来对硅片的一些技术参数进行在线测量，这些参数主要包括硅片表面不平整度、少子寿命、电阻率、P/N型和微裂纹等。该组设备分自动上下料、硅片传输、系统整合部分和四个检测模块。其中，光伏硅片检测仪对硅片表面不平整度进行检测,同时检测硅片的尺寸和对角线等外观参数;微裂纹检测模块用来检测硅片的内部微裂纹;另外还有两个检测模组，其中一个在线测试模组主要测试硅片体电阻率和硅片类型，另一个模块用于检测硅片的少子寿命。在进行少子寿命和电阻率检测之前，需要先对硅片的对角线、微裂纹进行检测，并自动剔除破损硅片。硅片检测设备能够自动装片和卸片，并且能够将不合格品放到固定位置，从而提高检测精度和效率。
