自动薄层铺板机/自动薄层铺板仪
主要特点
1.品质良,长期连续运行基本无故障;
2.铺板质量,均匀度好,用于薄层色谱扫描仪定量具有很好的重现性;
3.组件配套齐,匀浆、制板、放置站式成;
4.铺板速度快,运行稳,5分钟可成个流程;
5.使用简便,易于维护,占地少,移动方便。
操作方法
1.将20*90钢化玻璃放在隔板架上,把玻璃板放置在钢化玻璃上面,使用水平尺,调节仪器水平,使铺板机表面水平;
2.将供浆槽和透明挡板固定在起,将其放置在玻璃板上面;
3.将透明挡板的螺丝松开,选择合适的塞尺厚度,将塞尺置于透明挡板的下面,固定两端的螺丝,这样在透明挡板和色谱板中间就形成了个出液狭缝;
4.将粘合剂(3份)倒入匀浆器容器中;
5.按比例称量吸附剂(1份)加入匀浆器容器中;
6.将配置容器置于匀浆器的吸盘上面,用手扶住;
7.打开电源搅拌3分钟;关闭匀浆器电源;
8.观察溶液内是否有气泡是否有未溶解的硅胶粉,如有再搅拌会;
9.接通主机电源,拔动开关测试机器运行状态;
10.将供浆槽挂在主机运行支架上;
11.将吸附剂浆料倒入供浆槽;
12.将主机开关拔到铺板开始;
13.铺板结束,取下供浆槽,清洗备用(次铺成,不可重复铺板);
14.将薄层板搁板取下,连板起晾干;
15.将主机开关拔到中间,关闭主机电源;
16.将晾干的色谱板放入烘箱内加温干燥,将薄层搁板洗净备用;
17.将干燥的薄层色谱板放入储板箱内备用;
18.使用后的薄层色谱板洗去吸附剂,放于晾板架晾干待下次铺板。
制板小知识
1.玻璃板要平整均匀,厚度致,否则铺出的板厚度不匀;
2.玻璃板要清洗干净,以免铺层脱落;
3.刮板决定厚度与平整度,要避免刮伤碰伤;
4.在玻璃板放置在薄层板搁板上时,尾要加各块窄玻璃板承接供浆槽保持大板整(20×4cm放在起始端,20×6cm放在尾端);
5.附剂浆料要均匀无气泡,匀好的浆料要避免与干粉接触;
6.粘合剂般为水溶液,吸附剂为硅胶G;
7.铺薄的板子应该适当增加黏合剂(0.3~0.5%羧甲基纤维素钠),厚的板子应该适当减少黏合剂;
8.仪器清洗时不要使水入电机内,运行时不要触摸电机;
9.铺层未阴干,急于烘箱加热干燥容易成铺层脱落;
10.浆液太稀,成铺层缺边;
11.浆液太浓或有气泡,成蜂窝孔;
12.混浆不匀,容易成薄厚不匀或出现波纹;
注意:如有从玻璃接缝处漏浆现象,请裁整块玻璃板(200*900mm)放在层析板下方,如图:
使用塞尺调节铺板厚度的方法
相比原来使用带固定低钢珠刮板的供浆槽而言,具有可连续调节铺板厚度的优势,但很多用户塞尺使用方法不当,达不到预期效果,有的客户还认为不如原来的刮板方便,其实正确使用塞尺,同样方便与快速:
1.将供浆槽放置在块较大的玻璃上,便于找水平;
2.将塞尺打开,选择对应厚度塞尺;
3.将塞尺前端放在刮板左端,松开螺丝使刮板成自由落体状态,将刮板外结构沿塞尺边缘稍用力按下,调节毕拧紧;禁止将塞尺放入其余中间位与刮板之外位,否则调节的厚度不正确;
4.将塞尺前端放在刮板右端,松开螺丝使刮板成自由落体状态,将刮板外结构沿塞尺边缘稍用力按下,调节毕拧紧;禁止将塞尺放入其余中间位与刮板之外位,否则调节的厚度不正确;
5.毕将塞尺在空隙通过遍,顺畅通过为合格;