2022年6月，比亚迪股份有限公司再次订购南京南大仪器有限公司球磨机、球磨罐。据悉，这已经是比亚迪公司与南京南大仪器有限公司合作的第八个年头。两个企业主要就球磨机和球磨罐进行订购合作。
球磨机在能源方面的用途
高能球磨机
高能球磨机由进料部分、出料部分、旋转部分、传动部分（减速机、小传动齿轮、电机、电控）等主要部件组成。 球磨机可以算是工业生产设备中粉碎设备的典型代表。当很多行业对粉体的细度和粒度有一定要求时，球磨总是会取得很好的效果。 但你知道吗，高能球磨机还可以用于固态电池电极和固态电解质的制备，有望成为固态电池工业化生产的必经工艺！固态电池是一个新生事物，和传统的液态锂电池有很大区别，技术路线也有很大不同。 与固态电池相关的行业市场巨大，如新能源、手机、电动车等。高能球磨机会搭上固态电池的快车快速发展吗？高能球磨机是如何用于制备固态电池电极和固态电解质的，其技术路线是怎样的？接下来，我们将全面了解高能球磨机和固态电池之间的关系。
什么是高能球磨？
传统上，新物质的合成是通过化学反应来实现的，但基础理论的研究结果表明，化学合成过程实际上是由能量转化引起的，因此高能机械球磨正逐渐成为制备新物质的重要途径。高能机械球磨的基本原理类似于化学合成的原理。它通过机械能的转化促进化学反应的发生，从而诱发物质结构和性能的变化。一般称为机械化学法。 用于制备电极材料 与传统的液体电池不同，固体电池中的界面接触是固-固接触，固体界面上有限的活性位极大地限制了界面上的离子传输，导致界面阻抗很大。因此，构建良好的界面接触是提高全固态电池电化学性能的有效途径。
为了解决这个问题，许多研究者对电极材料做了相应的研究。在研究中发现，在众多的制备方法中，高能球磨法可以取得优异的效果，其便捷性和高效性在制备方法中表现突出。 对于阴极材料： 高娜等人研究了减小Li2S活性材料的粒度对电池电化学的影响。他们通过高能球磨减小Li2S正极的尺寸，发现减小正极材料的粒径有效提高了电池的可逆性能和倍率性能。 此外，他们比较了手工研磨和球磨对电化学性能的影响，发现球磨可以使颗粒之间的接触更加紧密，提供更多的活性位点，促进锂离子的传输。 对于负极材料： 目前，碳负极是锂离子电池工业化生产的主要负极材料。然而，随着电动汽车产业的快速发展，碳负极材料已经明显不能满足锂离子动力电池的需求。 氧化锂是电池负极材料研究的热点。尖晶石Li4Ti5O12的制备方法主要有固相反应法和溶胶-凝胶法。考虑到工业化，最有可能采用固相反应法。刘研究了一种高能球磨制备锂钛氧化物的方法，包括湿法预球磨、高能球磨制备前驱体、高温合成Li4Ti5O12等。 用于制备固体电解质。 在全固态锂离子电池中，固体电解质起着关键作用，不仅可以传导锂离子，还可以作为隔膜，简化了工艺流程。此外，固体电解质的锂离子电导率决定了全固态电池的性能。因此，为了提高全固态电池的电化学性能，即提高充放电容量和循环次数，必须制备具有高锂离子电导率的固体电解质。
目前固态电池的电解质研究主要有三条路线，即氧化物、硫化物和聚合物电解质。其中硫化物电解质发展较快，前景广阔，有可能实现商业化生产。 在硫化物固体电解质中，xLi2S-(100-x)P2S5硫化物微晶玻璃是研究最多的体系。莫珊珊采用高能球磨法制备固体电解质70Li2S-30P2S5，采用美国SPEX公司8000D型行星球磨机。通过球磨Li2S和P2S5粉末，整个气氛在Ar气中进行。60小时后，70Li2S-30P2S5制备成功。
南大仪器的球磨机
南京南大系列行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高、噪声低， 是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样（每次实验可同时获得四个样品）的理想设备， 配用真空球磨罐， 可在真空状态或惰性气体保护状态下陲制试样。广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门。 QM系列行星式球磨机是在—转盘上装有四个球磨罐， 当转盘转动时， 球磨罐中心轴作行星运动， 罐中磨球在高速运动中研磨和混和样品。该产品能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同， 材料各异的产品， 研磨产品可＼粒度可至0.1微米（即1.0X10-4mm)。
