台式微波快速灰化炉（定制5L、7.5L、10L、20L、36L、40L、60L等不同规格内腔）
灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而微波马弗炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面的工作。对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。
| 核心技术 | 应用领域 |
|---|---|
| 微波马弗炉加热技术， 微波灰化制样技术， 大体积炭化灰化制样技术 | 科研和教学领域， 检测和核素样品前处理领域， 化工和环保领域， 能源和建材领域 |
产品特点
1、微波快速灰化制样平台，适合小批量样品干燥、炭化、灰化一体化操作工艺
2、支持1000?C以内5L空间，多容器平行快速灰化制样工艺3、支持洁净内腔环境系统，无掉渣污染物影响制样精度
3、支持有氧、无氧气氛环境，炭化、燃烧、灰化工艺可选
4、智能化控制系统，温度和功率闭环可控
5、系统支持选配尾气净化装置6、用户定制和可追加拓展功能：?生物环境样品领域的，超大容量（10L、20L坩埚系统）炭化灰化系统，请参考“大体积炭化灰化装置”产品
技术参数
（一）、微波系统
微波功率：额定功率1600W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出
微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠，气密性好，适合气氛环境下使用；②采用内嵌充填式保温结构，内衬洁净石英腔，确保样品不受污染；
采用微波保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。
内腔尺寸：约5L，适合15ml、50ml、以及70ml等多种规格的高温坩埚系统
（二）、功能系统
高温系统：默认12×50mm坩埚系统，平行制样，可选择其他规格坩埚系统
温度控制：①温度范围：工作温度段：0～900℃，温度可达1000?C；②采用热电偶测温方式；
气氛条件：①全封闭微正压气氛系统，进出气可控②多路进气混气系统（根据工艺选配）③设置尾气排出系统，预留尾气净化装置接口
（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统
1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员
2.门体采用测拉式压紧结构，具有隔热和防微波泄漏两种功能，保护的操作人员；
3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2（优于国标）4.设备设置顶部设置自然排气管，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员
（五）、整机说明
设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：3000W
外观尺寸：台式放置，主体尺寸约：745×680×595mm（宽×高×深）
设备重量：90kg
4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
MKX-R4HB立式微波灰化炉
灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而微波马弗炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面工作。对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。
产品特点
1、微波快速灰化制样平台，适合较大物料量的样品干燥、炭化、灰化一体化操作工艺
2、支持900?C以内55L空间，大容积单容器一体化制样工艺，或者多容器平行快速灰化制样工艺
3、支持洁净内腔环境系统，无掉渣污染物影响制样精度
3、支持有氧、无氧气氛环境，炭化、燃烧、灰化工艺可选
4、智能化控制系统，温度和功率闭环可控
5、系统支持选配尾气净化装置
6、用户定制和可追加拓展功能：?生物环境样品领域的，超大容量（10L、20L坩埚系统）炭化灰化系统，请参考“大体积炭化灰化装置”产品
技术参数
（一）、微波系统
微波功率：额定功率3200W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出
微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠，气密性好，适合气氛环境下使用；②采用内嵌充填式保温结构，内衬洁净石英衬板，保护样品不受污染；③采用微波保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。
内腔尺寸：约55L，适合大容积10L坩埚干燥炭化灰化一体化系统，也适用于15ml～500ml等多规格的坩埚系统平行
（二）、功能系统
1、高温灰化系统：工艺一：10L大体积一体化石英坩埚系统，适合大体积样品的快速灰化处理，也适用于环保等科研领域，浓缩、热解、焚烧工工艺研究。工艺二：55L大容积炉腔，底面铺料面积达0.155m3，适合一次48位（8×6）50ml坩埚系统铺料灰化，可选配15～500ml多容积平行灰化制样工艺
2、温度控制：①温度范围：工作温度段：0～800℃，温度可达900?C②采用热电偶测温方式3.气氛条件：①全封闭微正压气氛系统，进出气可控②多路进气混气系统（根据工艺选配）③设置尾气排出系统，预留尾气净化装置接口
（三）、控制系统
采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控
触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储
多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作
（四）、安全系统
门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员
门体采用测拉式压紧结构，具有隔热和防微波泄漏两种功能，保护的操作人员；
门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2（优于国标）
设备设置顶部设置自然排气管，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员
（五）、整机说明
设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：7kW
外形尺寸：立式落地放置，主体尺寸约：975×1680×750mm（宽×高×深）
设备重量：120kg
4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
