大件精密设备在运输中经常受到运载工具、路况、气候以及司机个人驾驶习惯的影响，为了确保设备的运输安全，在整个运输过程中实时监测冲撞冲击振动加速度以及倾斜倾角就显得至关重要。
万联一迈MT-SHOCK300-S为一款功能强大的大件精密设备运输冲撞冲击振动加速度倾斜倾角实时监测报警系统，根据实际需要还可增加其他监测功能，如环境温湿度、压力、应力、载荷分布?、风速风向、降雨量、司机疲劳驾驶状态及运输路线轨迹定位等数据的监测。将相关传感器牢固安装在待运的大件设备上，通过电缆和主机连接，一旦某个参数超过了预先设定的阈值，主机将声光报警，提醒驾乘人员及时采取措施保障运输安全，同时系统通过无线网络自动向远方用户发送邮件进行报警，实现报警信息的共享，同时，所有监测数据自动保存在主机数据库中，为将来可能的货物受损赔偿责任划分提供科学依据。
该系统通过安装在驾驶室内的主机（监视器）实时监测数据，高精度的三轴加速度传感器通常水平安装在大件设备的顶部，X轴箭头方向指向车辆前进方向，则Y轴方向为左右方向，Z轴方向指向地心，如有需要也可以在大件设备不同位置上安装多个加速度传感器以监测不同点的振动情况；倾斜监测采用高精度的动态倾斜传感器，其内置的陀螺仪和加速度计可以在车辆行驶状态下准确测量倾角变化；温湿度传感器监测环境温湿度变化，适用于温度敏感的货物，如大型医疗设备，精密仪器设备等；压力传感器可以直接连接在罐体上，持续监测记录罐体内部液体或气体的压力或液位变化；对于需要在运输和吊装中监测应变力的大件精密设备，将应变片或应力传感器安装在关键的位置，再通过应力记录仪连接到监测报警系统中； 对于超大件设备的运输，沿途的风速风向和降雨量监测非常重要，突发过大的风速可能导致货物侧翻，暴雨则导致道路泥泞，影响车辆行驶稳定性；驾驶人员疲劳驾驶状态的监测记录是确保安全运输的重要一环，疲劳预警视频探头实时监测驾驶人员疲劳状态并保存到数据库中。用户可以预设系统的阅读速率和报警条件，所有的报警信息都记录在日志中以备事后查询，当抵达目的地后还可以对这些数据进行下载、读取和分析，数据将自动保存在系统数据库里，即使系统突然断电也不会丢失。
该系统由主机（监视器）、传感器、专用软件和电缆组成，通过CE认证且配备美国出厂校准证书，测量准确，数据可靠。主机（监视器）体积小巧，重量轻，将主机（监视器）及支架固定在驾驶室内合适位置，车载电源（12V/24V）为其提供电力。
参数指标：
1、三轴加速度
总存储容量：4,192,254 组 (其中1,397,418组/每通道，所有通道均使用状态下)
阅读速率：1024 Hz to 5 分钟，可通过软件选择。
电池续航时间：长时间（使用车载12V或24V电源供电）。
材料：阳极氧化铝
记录仪重量（不含干电池）：2.7 公斤
尺寸：3.4 in x 1.7 in x 1.3 in (86 mm x 43 mm x 33 mm)
防护盒尺寸：250mm*205mm*100mm(长*宽*高)
操作环境：-20 oC to +60 oC，0 %RH to 95 %RH 非冷凝
接口线：USB-C 电缆 (包含)
传输速率：1MBaud
通过认证： CE compliant，EMC Directive 2014/30/EU，RoHS Directive 2011/65/EU
防水等级：IP64
传感器：MEMS Semiconductor
量程：±15g/±100g/±300g
分辨率：0.02g/0.05g/0.2g
精度：±0.3g/±2.0g/±6.0g
采样速率：1000 Hz
频率响应：> 1000Hz (15g) ，> 500Hz (100g、300g)
阅读速率：1024 Hz to 5 分钟（针对加速度），通过软件选择
2、静态动态倾角
俯仰：±90°
横滚：±180°
静态精度：±0.01°
动态精度：±0.5°
MT-SHOCK300-S的主机及安装支架、记录仪外观如下所示
三轴加速度阈值设定界面如下：
下图为驾乘人员通过监视器实时监测运输过程三轴冲撞冲击等数据的变化以及报警时弹出报警对话框：
下图为当发生报警时，系统将向指定的手机发送报警信息：
