金属3D打印公司Formalloy成立于去年1月份，总部位于圣地亚哥。在去年的RAPID和Inside 3D Printing San Diego活动中，该公司展示了其开发的旗舰A222 3D打印机。该打印机采用了Formalloy专利的激光金属沉积(LMD)技术。在2016年晚些时候，该公司获得了政府小企业创新研究(SBIR)计划的资助。今年夏天早些时候推出了Formax金属沉积头，可用于修复、复合和3D打印金属部件，并将其作为全套LMD组件、机器和服务提供商。
LMD技术通过使用同轴喷嘴将粉末层压到衬底上，然后用激光熔化，并且可以用于修复、修改或添加到现有部件，不管它们是否被3D打印。现在，Formalloy发布了最新的LMD L系列机器型号，它具有非常独特的功能-来自科罗拉多州NUBURU Inc.的蓝色激光技术。
Formalloy总裁兼创始人Jeff Riemann说道：“Formalloy自豪地向”3D打印“世界介绍了一项突破性的技术：蓝色波长激光器。使用蓝色激光技术，Formalloy系统现在可以以比以前更高的质量和效率处理铜合金。”
除了蓝色波长激光器，该系统还具有可定制的构建体积、5轴能力、惰性气体建造室和科学监测能力，不仅可用于3D打印金属部件，还可用于修复和使用更多种类的材料，比其他可比较的工艺更准确和快速地覆盖它们。
NUBURU开创性的蓝色激光在L系列机器上的吸收比工业标准的IR波长高出3到20倍，这使得显著的加工速度提高了2到10倍。您可以使用蓝色激光器获得更高的精度、高质量和分辨率，这也允许比使用标准IR激光器具有低产量或甚至不可能的材料处理能力。此外，蓝色激光的光斑尺寸比IR激光器小五倍以上，这大大提高了分辨率。
据悉，该公司的第一台机器将于本月底在加州圣地亚哥纳米技术部门安装。随着蓝色波长激光器的新L系列机器的发布，Formalloy现在是第一家结合LMD和蓝色激光技术的公司。该公司在美国航空航天局还有一个非常重要的客户，它正在使用Formalloy的A222机器作为其一系列研发项目的一部分，用于其3D打印开发工作。
NASA高级推进工程师Paul Gradl说：“NASA正在利用Formalloy的激光金属沉积技术进行开发和可行性研究，以调查大型、高价值部件的3D打印的可扩展性。目前，正在研究激光金属沉积技术，作为关键部件(如火箭喷嘴)的粉末床技术的替代品。”
空间机构已经对A222上3D打印的样品进行了拉伸和质量检测，并将继续使用Formalloy进行可行性研究，希望在生产火箭发动机部件等零件时减少材料成本、建造时间和重量。
