近日，第十九届中国国际机床展览会（CIMT2025）在北京拉开帷幕。作为全球四大机床展之一，本届展会以“融合创新 数智未来”为主题，汇聚全球2000余家展商，集中展示数字孪生、人工智能、绿色节能等前沿技术。大连理工大学机械工程学院高性能精密制造创新团队携多项打破国外垄断的自主核心技术参展，依托展会“院校之窗”平台，展现学校产学研结合的实践成果，彰显“双一流”高校服务国家战略的科创担当。
中国国际机床展“院校之窗”展区
在高端装备核心部件领域，高性能精密制造创新团队研发出自主知识产权的磨粒流装备及介质。该技术主要解决航空航天与能源化工等领域高性能装备中复杂曲面零件的高精度抛光难题，为增材制造内腔流道、航空整体叶轮/叶盘以及高速钢丝锥等复杂曲面零件去毛刺及抛光，提供了先进、高效的整体解决方案，并开发了一系列磨料流加工装备。
磨料流加工装备
在复合材料加工领域，团队开展了具有自主知识产权的高性能树脂基复合材料复杂曲面构件自动化制备技术与相关装备开发，为实现高性能复合材料构件预制体的自动化铺叠制造，提供了先进的工艺方法与工艺装备。并突破大型复合材料构件变形补偿等关键技术，为航空航天企业提供低成本、高良率的制造解决方案。
复合材料自动化加工装备
在智能制造领域，团队推出的“机械视觉+数字孪生”自动装配解决方案成为焦点。该技术融合视觉识别与数字孪生技术，开发系列集装箱卸垛、铰链装配等智能装备，助力解决重点制造领域的高精、高效、高可靠加工制造的智能化装配需求难题。同时，学校与盛科精工（沈阳）智造科技有限公司合作开发，研制出具有自主知识产权的集装箱箱式货物智能化卸垛设备数字技术装备、高性能复合材料构件自动化加工铺叠贴合技术装备、折叠铰构件自动化装配生产装备等，并在国内多个重点单位得到应用。
自动化生产装备
展会期间，大连理工大学展台前始终涌动着络绎不绝的人群，日均接待专业观众百余人次，吸引了航空航天、汽车、机床、机床工具等领域国内外专业观众前来参观交流，这不仅是大工技术硬核实力的直观印证，更折射出“高校成果”与“产业需求”的深度共鸣。
高校是基础研究的“策源地”，更是产业需求的“翻译官”。大工作为国内高端装备研发的领军单位，依托机械工程、材料科学等优势学科群，形成了“基础研究-关键技术-装备研制-工程应用”的全链条研发能力，这一深厚的技术积淀为本次参展提供了强有力的支撑。未来，高性能精密制造创新团队将持续深耕高端装备、智能制造等领域，推动更多“从0到1”的原始创新转化为“从1到N”的产业生产力，为制造强国建设注入“大工智慧”。（来源：机械工程学院 作者：高航 王一奇 王宣平 杨帅 编辑：罗一铭 常思萌）
