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智能液压实验台
  • 智能液压实验台
  • 智能液压实验台

    产品报价: 100000
    品  牌:昆山同创
    产品型号:20101213 (TC-GY02)
    适用范围:高教 职教
    所在地区:江苏
    (联系我时,请说明是在教育装备采购网上看到的,谢谢!)
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    详细说明

      TC-GY02型智能化液压传动综合测控系统在TC-GY01型的基础上,增加了智能化测试与分析手段,流量、压力及转速等参数均采用传感器测量,通过数据采集卡和计算机连接,实现计算机智能数据采集、分析、处理、即时显示、曲线自动生成等功能。是跟踪现代化液压工业发展,实现机电液一体化教学的新型液压传动与控制综合实验台。

      一、主要特点:

      1.模块化结构设计,配有安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上,组装回路操作简单方便。

      2.该系统全部采用标准的工业液压元件,使用安全可靠,贴近实际。

      3.快速而可靠的连接方式,特殊的密封接口,保证实验组装随便、快捷,拆接不漏油,清洁干净。

      4.精确的测量仪器,方便的测量方式,使得简单,读数准确。

      5.可编程序控制器(PLC)电气控制,机电液一体控制实验形式。

      6.智能化实验数据采集处理方式。

      二、实验项目

      1. 常用液压元件的性能测试---如小孔压力流量特性实验,液压泵、液压马达、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀的性能测试等。

      (1) 小孔压力流量特性(液阻)实验:(选配、价钱另算)

      A. 薄壁小孔压力流量(液阻)特性实验;

      B. 短孔压力流量(液阻)特性实验;

      C.细长孔压力流量(液阻)特性实验;

      D.流经圆心环状缝隙和偏心环状缝隙的流量公式验证实验;

      E.U形管及液压阀的压力损失实验;

      F.压力形成的原理实验。

      (2) 液压泵的特性测试

      (3) 溢流阀的特性测试

      (4) 减压阀的特性测试

      (5) 调速阀的特性测试

      (6) 节流阀速度负载特性测试

      2. 液压基本回路实验

      1)压力控制回路:(单级、多级、变量泵的调压回路)

      2)减压回路:(一级、二级减压回路)

      3)卸荷回路:(电磁阀、溢流阀的卸荷回路)

      4)卸压回路:(节流阀、溢流阀、顺序阀的卸压回路)

      5)速度调节控制回路:(节流阀、调速阀、变量泵、差动、电磁阀、容积复合等调速回路)

      6)单向同步回路:(节流阀、调速阀控制的同步回路)

      7)方向控制回路:(换向阀换向回路,顺序阀、行程开关、压力继电器控制的顺序动作回路)

      8)锁紧回路:(换向阀、单向阀、单双液控单向阀的锁紧回路)

      9)顺序回路:(顺序阀、电气行程开关、压力继电器的顺序动作回路)

      10)平衡回路:(顺序阀、液控单向阀、单向调速阀、单向节流阀的平衡回路)

      11)缓冲回路:(溢流阀、调速阀、节流阀的缓冲回路)

      12)二次进给回路(调速阀串、并联的二次进给回路)

      3. 液压系统设计实验

      4. 可编程控制器PLC实验

      1) PLC的指令编程,梯形图编程等基础知识学习应用;

      2) PLC编程软件的学习及使用;

      3) PLC与计算机的通讯,在线调试、监控;

      5.学生自行设计、组装的扩展液压回路实验;(可扩展上百种实验)

      6.可编程序控制器(PLC)电气控制,机电液一体控制实验形式;

      7.智能化数据采集系统实验:可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等功能实验。

      三、、多媒体仿真教学软件

      六十个以上可视化液压仿真控制回路,清晰明了的展现了液压元器件的工作原理和工作过程监控,可很好的辅助液压实验教学和理论教学。

      四、实验装置组成

      实验装置由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统等几部分组成。

      一) 实验工作台

      实验工作台由实验安装面板(铝合金型材)、实验操作台等构成。实验工作台钢制,操作平台表面采用亮面拉丝不锈钢材质包覆,内外落差5mm(操作侧高,排油口低),平时做实验时滴漏油液可以方便快速的从排油口排出并回收入油箱(油箱带有过滤网),大部分厂家都是冷轧板表面喷塑,缺点,掉漆、变色发黄,不易清洁。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构,可以方便、随意地安装液压元件,搭接实验回路。

      二)液压泵站

      系统额定工作压力:6Mpa。(可至7Mpa)

      (1)电机—泵装置(2台)

      A、定量叶片泵:公称排量8mL/r,容积效率 90%;

      定量叶片泵驱动电机:三相交流电压,功率2.2 KW,转速1450r/min;

      B、变量叶片泵:低压变量叶片泵,公称排量8.3mL/r,压力调节范围 4~7Mpa;

      变量叶片泵电机:三相交流电压,功率1.5KW,转速 1450r/min;

      (2)油箱:公称容积60L;附有液位、油温指示计,吸油、回油滤油器,安全阀等;

      (3)高品质液压油:中石油32#抗磨液压油。

      (4)工作台尺寸:长×宽×高=2360mm×680mm×1800mm

      (5)实验台重量:约300KG

      三)测试用传感变送器

      (1)压力传感变送器 精度等级:0.2级 量程:0-10Mpa 2只;

      (2)涡轮式流量传感器 精度等级:0.5级 量程:0-10L/min 1只;

      (3)功率变送器 精度等级:0.5级 量程:0-5KW 1只;

      (4)温度传感变送器 精度等级:0.5级 量程:-10-150摄氏度 1套;

      (5)位移传感变送器 精度等级:0.2级 量程:0-200mm 1套。

      (6) 转速传感器 精度等级:0.5级 量程:0-5000r/min 2只

      四)数据采集系统(包含计算机、数据采集卡、数据采集信号连接电缆)

      数据采集系统采用的是凌华12位精度、32通道的AD卡作为数据采集板卡,数据采集软件对这一系列传感器的输出信号进行数据采集,并实时描绘相关的曲线,生成实时数据报表,绘制任意XY轴的动态曲线,并且有曲线打印功能,数据报表保存打印功能,各个传感器参数设置功能等等。实现计算机智能数据采集、分析、处理、数字显示、曲线自动生成及实时监控等功能,符合未来液压控制的发展趋势。

      五)电气测控单元

      (1)可编程序控制器(PLC)---(可根据客户要求选配不同品牌的PLC)

      (2) 继电器控制单元--继电器控制设置手控、自动两种控制方式,控制电压为DC24V,使用安全可靠;

      (3) 强电控制---实验台强电控制部分隐藏于电气控制柜中,电路设有过载保护、短路保护、接地保护等功能,使用安全可靠;

      (4) 控制电路---所有控制电路均为DC24V控制,且控制直流电源自带短路保护,外部连接控制导线均为高绝缘保护的连接导线。

      六)常用液压元件

      以北京华德液压阀元件(采用德国力士乐技术)为主,配置详见附件1;

      每个液压元件均配有油路过渡底板,可方便、随意地将液压元件安放在实验面板(铝合金型材)上。油路搭接采用开闭式快换接头(带单向阀),拆接方便,不漏油。

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