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TC-GY03型电液比例综合控制实验系统

TC-GY03型电液比例综合控制实验系统
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昆山同创
TC-GY03型
昆山市同创科教设备有限公司
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江苏 苏州 昆山
详细说明

  TC-GY03型电液比例综合控制实验系统是根据客户的特殊需求,在TC-GY02型的基础上,增加比例液压控制系统,加上智能计算机数据采集及控制系统,可以实现对液压控制中的比例控制的实验教学及研究。

TC-GY03型电液比例综合控制实验系统

  (此图片仅供参考)

  一、主要特点:

  1.柜体采用SPCC冷扎板焊成,坚固美观,表面采用中温磷化防锈漆、平光漆,静电喷涂。模块化结构设计,配有安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上,组装回路操作简单方便。

  2.具有很强的扩展性能:因采用模块化设计,元器件模块功能独立,扩展、升级方便。

  3.该系统全部采用标准的工业液压元件,使用安全可靠,贴近实际。

  4.快速而可靠的工业快换接头插拔式连接方式(每个接头都配有带自锁结构的单向阀,即使实验过程中接头未接好而脱落,亦不会有压力油喷出,保证实验安全),并带有安全锁功能防止实验过程中接头脱节,特殊的密封接口,保证实验组装方便、快捷,拆接不漏油,清洁干净。

  5.智能化实验数据采集处理方式。可以对液压回路等进行压力、流量、位移、功率、温度等现场仪表测试和分析,通过相应接口和测试软件,可以将液压测试数据在计算机上进行分析。

  6.可编程序控制器PLC(用户自选品牌:西门子、三菱、欧姆龙等)控制单元进行电气控制,技术先进,完全与工业现场零距离,控制方式可软件编程。电气控制,机电液一体控制实验形式。

  7.电气回路采用安全导线,24VDC安全电压;并带有电流型漏电保护装置。在规定压力范围内安全、稳定工作,并带有压力过载保护装置,防止学生误操作,造成人身伤害,带有漏电保护装置,电气控制带有过流保护,防止误操作损坏设备。

  8.配有电气液传动回路模拟仿真教学软件。可以在计算机上进行液压回路、电气液压回路等的设计和仿真运行,帮助学生实验的准备或自学。

  9.电机--泵一体,运行稳定,噪音低。

  二、实验台能完成的主要实验项目

  1. 常用液压元件的性能测试---如液压泵、液压马达、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀的性能测试等。

  (1) 液压泵的特性测试

  (2) 溢流阀的特性测试

  (3) 减压阀的特性测试

  (4) 调速阀的特性测试

  (5) 节流阀速度负载特性测试

  2. 液压基本回路实验

  1)压力控制回路:(单级、多级、变量泵的调压回路)

  2)减压回路:(一级、二级减压回路)

  3)卸荷回路:(电磁阀、溢流阀的卸荷回路)

  4)卸压回路:(节流阀、溢流阀、顺序阀的卸压回路)

  5)速度调节控制回路:(节流阀、调速阀、变量泵、差动、电磁阀、容积复合等调速回路)

  6)单向同步回路:(节流阀、调速阀控制的同步回路)

  7)方向控制回路:(换向阀换向回路,顺序阀、行程开关、压力继电器控制的顺序动作回路)

  8)锁紧回路:(换向阀、单向阀、单双液控单向阀的锁紧回路)

  9)顺序回路:(顺序阀、电气行程开关、压力继电器的顺序动作回路)

  10)平衡回路:(顺序阀、液控单向阀、单向调速阀、单向节流阀的平衡回路)

  11)缓冲回路:(溢流阀、调速阀、节流阀的缓冲回路)

  12)二次进给回路(调速阀串、并联的二次进给回路)

  3.学生自行设计、组装的扩展性液压回路实验

  4.液压系统设计实验

  比例液压类:

  1、比例阀的性能测试:

  1)  比例溢流阀的控制特性测试;

  2)  比例溢流阀的负载特性测试;

  3)  比例溢流阀的动态特性测试;

  4)  比例方向阀的控制特性测试;

  5)  比例方向阀的节流特性测试;

  6)  比例方向阀动态特性测试;

  7)  电磁比例位置控制系统的性能试验等。

  2、液压比例控制相关实验:

  1)  电磁比例溢流阀的稳压控制回路实验;

  2)  电磁比例溢流阀压力控制系统;

  3)  电磁比例方向阀的换向回路;

  4)  比例控制系统的液压缸位置控制实验;

  5)  比例系统的简单液压闭环控制实验等。

  6)  电磁比例方向阀的截流特性的调速控制回路

  三、 实验装置组成

  实验装置由实验工作平台、元器件抽屉、油管支架、电脑平台、液压泵站、常用液压元件、电气测控单元等几部分组成、数据采集系统等几部分组成。

  一) 实验工作台

  实验工作台钢制,操作平台表面采用亮面拉丝不锈钢材质包覆,内外落差5mm(操作侧高,排油口低),平时做实验时滴漏油液可以方便快速的从排油口排出并回收入油箱(油箱带有过滤网),大部分厂家都是冷轧板表面喷塑,缺点,掉漆、变色发黄,不易清洁。结构牢固可靠,外观美观。实验安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构,可以方便、随意地安装液压元件,搭接实验回路。

  二)常用液压元件

  以国产力士乐系列液压阀元件(采用德国力士乐技术)为主,配置详见附件1;

  每个液压元件均配有油路过渡底板,可方便、随意地将液压元件安放在实验面板(铝合金型材)上。油路搭接采用开闭式快换接头,拆接方便,不漏油。

  三)测试用传感变送器

  1)压力传感变送器精度等级:0.2级量程:0-10Mpa2只;

  2)涡轮式流量传感器精度等级:0.5级量程:0/min1只;

  3)功率变送器精度等级:0.5级量程:0-5KW1只;

  4)温度传感变送器精度等级:0.5级量程:-10-150摄氏度1套;

  5)位移传感变送器精度等级:0.2级量程:01套。

  四)电气控制单元:

  使用电源:标准供电电源,AC 220V/50Hz。带短路保护,漏电保护、过载保护等功能。

  控制电压:安全控制电压为DC24V。

  使用环境要求:能在环境温度——+下使用;

  可编程序控制器(PLC):采用日本三菱FX1s-20MR,I/O口20点,继电器输出形式。漏电脱扣器,接触器,直流24V电源,电磁阀输出控制口,接近开关,连接线缆,插座,按钮,指示灯等

  五)数据采集系统(包含计算机、数据采集卡、数据采集信号连接电缆)

  1、数据采集卡:采用凌华12位精度、32通道的AD卡作为数据采集板卡;

  2、数据采集系统:数据采集软件对这一系列传感器的输出信号进行数据采集,并实时描绘相关的曲线,生成实时数据报表,绘制任意XY轴的动态曲线,并且有曲线打印功能,数据报表保存打印功能,各个传感器参数设置功能等等。实现计算机智能数据采集、分析、处理、数字显示、曲线自动生成及实时监控等功能,符合未来液压控制的发展趋势。

  四、液压泵站

  系统额定工作压力:6Mpa。(可至7Mpa)

  (1)电机—泵装置(2台)

  A、定量叶片泵:公称排量8mL/r,容积效率90%;

  定量叶片泵驱动电机:三相交流电压,功率2.2KW,转速1450r/min;

  B、变量叶片泵:低压变量叶片泵,公称排量8.3mL/r,压力调节范围4~7Mpa;

  变量叶片泵电机:三相交流电压,功率1.5KW,转速1450r/min;运行时噪音≦50DB;

  (2)油箱(600x450x300mm):公称容积80L;附有液位、油温指示计,吸油、回油滤油器,安全阀等;

  (3)高品质液压油:中石油32#抗磨液压油。

  (4)实验台尺寸:2360×720×1800(mm)

  (5)实验台重量:约650KG



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